Бетономешалка — это машина, которая однородно смешивает цемент, заполнители, такие как песок или гравий, и воду для образования бетона. Бетономешалка использует вращающийся барабан для смешивания компонентов. Для небольших работ часто используются мобильные бетономешалки, чтобы сделать бетон на строительной площадке и дать рабочим достаточно времени, чтобы использовать его до того, как он затвердеет.
Как выбрать бетономешалку?
IMER International бетоносмеситель
Бетономешалка состоит из двигателя, вращающегося бака, разгрузочного колеса или ручки опрокидывания (сбоку), которая позволяет наклонять бак, и жесткой рамы. Резервуар оснащен неподвижными винтовыми лопастями, которые перемешивают материалы до получения однородной смеси. Двигатель может быть электрическим, внутреннего сгорания или, реже, гидравлическим.
Чтобы правильно выбрать бетономешалка для вашей работы, вы должны сначала определить объем бетона, который вам понадобится. Важно знать, что бак можно заполнить не более чем на 80%. Когда производитель говорит о объем смешивания, следовательно, это 80% объема бака: не путайте эти два объема.
В ваших критериях выбора вам также придется учитывать частоту использования бетономешалки.
- Периодическое использование (небольшие рабочие места). Если вам нужна бетономешалка для одного рабочего места, может быть достаточно 60-литрового бака. Для этой цели лучше использовать электрическую бетономешалку.
- Частое использование (средние рабочие места). Здесь обычно достаточно 120-литровой бетономешалки. В зависимости от размера работы можно увеличить объем до 160 или 190 литров. Если вы работаете на объектах, где гарантирован доступ к электричеству, отдайте предпочтение электрической бетономешалке.
- Регулярное или интенсивное использование (большие рабочие площадки, профессиональные рабочие площадки). Если вам нужен бетон без перерыва, каждый день, вам придется выбрать бак большего размера, не менее 250 литров (рассчитывается в соответствии с вашими потребностями). Для этой цели используйте модель с двигателем внутреннего сгорания, чтобы избежать проблем, связанных с электропитанием.
Почему стоит выбрать электрическую бетономешалку?
Электрический бетоносмеситель CamelWay
Вы можете выбрать электрическую бетономешалка для периодического или даже частого использования на стройплощадках среднего размера. Часто они однофазные 220 В мощностью от 500 до 1,500 Вт. Для большей мощности они трехфазные 380В.
Электрические бетономешалки имеют множество преимуществ:
- Низкие затраты: низкая цена продажи, практически без обслуживания, без расходников (масла или бензина).
- Вне зависимости от температуры наружного воздуха они запускаются сразу.
- Благодаря своим компактным размерам их легко использовать в помещении.
- Они легче и маневреннее, чем бетономешалки с двигателями внутреннего сгорания.
Есть у них и некоторые недостатки:
- Вам нужно иметь источник питания на месте.
- Не подходит для интенсивного использования.
Почему стоит выбрать бетономешалку с двигателем внутреннего сгорания?
Дизельный бетоносмеситель SIRL SA
Бетономешалка с двигателем внутреннего сгорания незаменима на крупных строительных площадках, где она будет использоваться практически каждый день. Они шумнее, тяжелее и громоздче, чем электрические бетономешалки, но достоинств у них достаточно, чтобы перевесить недостатки:
- Они автономны: работают на бензине или дизельном топливе, поэтому не зависят от подачи электроэнергии.
- Лучше подходит для крупных строительных площадок: двигатели внутреннего сгорания мощнее и надежнее электродвигателей.
- Более длительный срок службы.
- Легко передвигается: обычно оснащен надувными шинами, которые можно буксировать по дорогам.
- Вес.
- Уровень шума.
- Иногда трудно начать.
Какие есть альтернативы использованию бетономешалки?
Автобетоносмеситель Титан Макина
Есть и другие альтернативы покупке или аренде бетономешалки. Например, вы можете заказать доставку готового бетона.
Автобетоносмеситель:
Автобетоносмеситель — это грузовик, специализирующийся на перевозке свежего бетона. Вращающийся резервуар с бетоном слегка наклонен. Вращение, обычно передаваемое гидронасосным агрегатом, позволяет непрерывно перемешивать материал и предотвращает расслоение бетона во время транспортировки. Автобетоносмесители могут перевозить от 4 до 10 м 3 бетона.
Они доступны в следующих размерах:
- 4×2 или 4×4 (макс. 19 т), способные перевозить 4 м 3 бетона (около 9.2 т)
- 6×4 (макс. 26 т), способный перевозить 5.5 м 3 бетона (около 13.2 т)
- 8×4 (макс. 32 т), способный перевозить 7.5 м 3 бетона (около 18 т)
- 2-осный полуприцеп (макс. 38 т), способный перевозить 10 м 3 бетона (около 24 т)
Учитывайте время доставки, так как непрерывное перемешивание не препятствует схватыванию бетона. Чтобы сохранить все свои качества, бетон не должен оставаться в грузовике слишком долго (как правило, максимум два часа).
Автобетоносмеситель с конвейерной лентой:
Этот тип грузовика работает по тому же принципу, что и обычный автобетоносмеситель, но вместо заливки бетона на выходе он оснащен погрузочно-разгрузочным устройством, позволяющим транспортировать бетон к месту заливки. Они особенно подходят для труднодоступных, многоэтажных и даже глубоких участков. Литейный рукав может покрывать расстояние от 10 до 16 м и высоту 8 м.
Автобетоносмеситель CIFA с насосом
Автобетоносмеситель с насосом
Автобетоносмеситель с насосом также является погрузочно-разгрузочной машиной для перевозки бетона в отдаленные или труднодоступные районы. Благодаря своему погрузочно-разгрузочному устройству он может подавать бетон на расстояние более 150 метров, подавая от 20 до 150 м 3 в час.
Различные методы накачки включают в себя:
- Поршневой насос: система поршней и цилиндров, которая всасывает бетон, и другая система поршней и цилиндров, которая его выпускает.
- Насос с крыльчаткой: сжатие гибкого трубопровода, приводимого в действие вращающейся частью, приводит в действие насос.
Будьте осторожны с используемой техникой, потому что некоторые бетоны можно перекачивать только одной системой или другой.
Автобетоносмеситель с самозагрузкой AUSA
Бетоносмеситель самозагружающийся
В отличие от автобетоносмесителя, который перевозит бетон, предварительно смешанный на заводе, самозагружающийся бетоносмеситель смешивает бетон только после того, как он прибывает на место доставки. Это предотвращает сухость бетона и обеспечивает лучшее качество материала. Бетономешалка с самозагрузкой является более экологичной и экономичной, поскольку она может производить ровно столько бетона, сколько необходимо для каждого проекта. Это предотвращает отходы дорогого и вредного для окружающей среды бетона.
Выбор правильного варианта смешивания: непрерывное, периодическое или ручное смешивание
Исторически сложилось так, что смешивание бетона означало смешивание песка, цемента, извести и воды в различных соотношениях для приготовления раствора для применения в строительных проектах. «Рецепты» для этих смесей редко были точными и могли меняться по консистенции в зависимости от того, кто проводил измерения и смешивание. Сегодня более популярны предварительно смешанные материалы, поскольку производители продают сухие материалы, смешанные в соответствии с расчетами, чтобы обеспечить соответствующую прочность конечного продукта.
Эти предварительно смешанные смеси превращаются в раствор в процессе «просто добавь воды», но существует множество способов включения воды в сухую смесь. Каждый мешок сухой смеси содержит рекомендацию производителя о том, сколько воды необходимо добавить, но в конечном итоге ответственность за комбинацию несет подрядчик. Традиционное ручное смешивание, периодическое смешивание и непрерывное смешивание дают подрядчикам возможность выбора способа смешивания материала на стройплощадке. Вот как они ломаются.
Понимание вариантов
Ручное смешивание Вот как это звучит: разбейте предварительно смешанный пакет с материалом в ванну, ведро или тачку, добавьте воды и перемешайте вручную. Фактическая стадия смешивания может быть выполнена совершенно нетехнологично путем перемешивания ручным инструментом, или вода и предварительная смесь могут быть объединены с помощью дрели с насадкой для смешивания, известной как миксер. Большинство быстрых микшеров не предлагают много вариантов управления скоростью и могут быть грязными в использовании.
Независимо от того, смешиваете ли вы ручным инструментом или с помощью миксера, этот вариант является медленным и ручным процессом, и производители материалов не предпочитают его. Когда производители разрабатывают готовые смеси, они точно рассчитывают, сколько воды нужно добавить, чтобы получить крепкий конечный продукт. Когда предварительные смеси смешиваются вручную, соотношение влажного и сухого материала может легко измениться, что затрудняет для производителя соблюдение прочности конечной смеси.
Порционное смешивание является популярным вариантом для предварительно смешанных материалов, когда предварительная смесь и вода сбрасываются в резервуар и взбиваются вместе для получения одной партии. При периодическом смешивании существует широкий диапазон размеров, и большинство смесителей могут производить приблизительно 8-12 кубических футов материала за один замес. Этот процесс обычно быстрее и эффективнее, чем ручное смешивание, хотя все еще ограничивает подрядчиков, поскольку между партиями требуется время, чтобы опорожнить и потенциально очистить бассейн, прежде чем можно будет сделать следующую партию.
Как и при ручном смешивании, количество добавляемой воды может быть проблемой при периодическом смешивании. В конечном счете, оператор машины должен определить, сколько воды добавляется в каждую партию, что приводит к тому, что смесь меняется в течение дня, если оператор добавляет слишком много или недостаточно воды в какую-либо из партий.
Непрерывное перемешивание — это более новый вариант, когда машина заботится как о смешивании, так и о шаге простого добавления воды. Оператор добавляет сухой мешок с материалами в бункер, затем дозирующий вал проталкивает его в секцию смешивания, где добавляется вода под давлением. С помощью простого клапана оператор может отрегулировать количество воды, поступающей в начале каждого дня, и смесь будет оставаться неизменной на протяжении всей работы без измерения или регулировки. После того, как смесь приготовлена, ее можно транспортировать в любое место — в насос, ведро или тачку — для удобной транспортировки по рабочей площадке.
Комбинируя подходы «просто добавь воды» и «нанеси и забудь», смеси будут более однородными и более качественными. Смеситель непрерывного действия также обеспечивает более быстрое внесение, поскольку нет необходимости ждать, пока ручные или периодические смесители заполнят одно ведро или ванну за раз.
какой я должен выбрать?
При выборе подходящего микшера для вашей работы необходимо учитывать несколько моментов.
Во-первых, какой результат вам нужен, чтобы ваш проект продвигался вперед по графику? Смеситель непрерывного действия может обрабатывать поддон материала — обычно 35-40 мешков — в час. Сравните производительность различных вариантов микширования, чтобы убедиться, что вы найдете именно тот, который вам нужен.
Во-вторых, подумайте, насколько портативной должна быть машина, и как эта портативность сочетается с требуемой производительностью. Ручной миксер, естественно, портативный — так же легко, как вы можете носить ведро и дрель по рабочей площадке — но, конечно, он имеет более низкую производительность по сравнению как со смесителями периодического действия, так и со смесителями непрерывного действия.
Некоторые смесители периодического и непрерывного действия являются переносными и могут перевозиться в кузове пикапа, а некоторые нет. Большинство смесителей периодического действия могут подключаться к стандартной розетке или работать с газовым двигателем, в то время как для работы большинства смесителей непрерывного действия требуется розетка на 230 вольт.
Ключ к решению
В конечном счете, при рассмотрении вариантов микширования ключевое значение имеет качество конечного материала. Для подрядчика большое облегчение знать, что конечный продукт на стене будет держаться и будет иметь те же свойства материала, которые указал производитель. Выберите машину, которую можно транспортировать по месту работы по мере необходимости и которая обеспечивает требуемую производительность без ущерба для качества конечного продукта.
