Стальные сплавы стали популярными металлами для бесчисленного множества применений, от строительства до ювелирных изделий и всего, что между ними.
Сталелитейные заводы покрывают рулоны, непрерывно пропуская их буквально через ванну с горячим жидким цинком. Этот процесс, называемый гальванизацией, придает стали уникальный внешний вид и, что более важно, продлевает срок службы стали, обеспечивая превосходную коррозионную стойкость. Вы можете найти оцинкованную сталь в автомобилях, зданиях, бытовой технике, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и многом другом.
В мире плоского проката оцинкованная сталь остается лучшим выбором с точки зрения защиты от коррозии, цены, доступности и универсальности. Оцинкованная сталь — это сталь, на которую нанесено защитное цинковое покрытие, препятствующее окислению, ржавчине и коррозии.
В Pacesetter мы предлагаем множество изделий из оцинкованной стали, в том числе:
- Гальванизированный сталь (с добавлением масла или стандартной химической обработки для дополнительной коррозионной стойкости). Обычная оцинковка примерно на 99.7% покрыта цинком.
- Цинкование предлагает поверхность с более матовой отделкой и большей пористостью. Его адгезионные свойства краски превосходны. Покрытие состоит приблизительно из 90% цинка и 10% железа.
- Galvalume покрытия состоят из 55% алюминия, 43.5% цинка и 1.5% кремния. Galvalume обладает отличной защитой барьерного покрытия, а также гальванической защитой.
- Другие варианты представляют собой цинк-алюминиево-магниевый продукт и алюминированы, в диапазоне от почти чистого алюминиевого покрытия на основной стали до 89% алюминия и баланса кремния. Алюминизированный популярен там, где требуется защита от коррозии в горячих точках, таких как вентиляционные отверстия осушителей и глушители. Электрооцинковка — менее распространенный, но доступный вариант.
- Химическая обработка (химическая обработка) на этих продуктах охватывает такой же широкий спектр, как и сами продукты.
- Бондеризованный, фосфатированный и с акриловым покрытием: Предоставляется с учетом конкретных потребностей заказчика, т.е. окрашиваемости или адгезии.
- Стандартный хром-6 chem-treat, а также RoHS-совместимый Chrome-3.
Пейссеттер – это надежный национальный сервисный центр и поставщик стали и процессор из оцинкованной стали. Мы предоставляем или можем предоставить комплексные услуги по отделке для удовлетворения требований вашего проекта, включая продольную резку, резку по длине и вырубку, перфорацию, тиснение и покраску. Мы предлагаем полный стальные изделия и услуги по обработке стали для точного соответствия требованиям вашего проекта. Узнайте все, что вам нужно знать об этом типе стали, и позвоните нам или заполните контактную форму, чтобы получить предложение!
Что такое оцинкованная сталь?
Оцинкованная сталь представляет собой стальной сплав, который был покрыт цинком для защиты основного металла от коррозионных элементов. Существует множество способов цинкования стали, в том числе:
- Горячее цинкование (горячее цинкование или HDG): Стальной рулон пропускается через ванну с расплавленным цинком чистотой 99.5%. Наиболее распространенный метод цинкования применяется на линиях непрерывного цинкования, где рулоны свариваются встык и проходят через ванну с расплавленным цинком. На отраслевом языке обычный HDG называется «GI».
- Цинкование: Производимый на тех же линиях, что и GI, гальванический отжиг создается путем повторного нагрева рулонной полосы над воздушными ножами для связывания или сплавления цинка со стальной подложкой. Большинство людей знают, что покрытие Galvanneal содержит около 10% железа. Однако в цинковую ванну железо не добавляют. Вместо этого часть содержания алюминия, используемого в производстве GI, снижается, а содержание железа повышается, когда в процессе повторного нагрева возникает связь между цинком и сталью. На отраслевом языке гальваническое отжиг обозначается аббревиатурой «GA».
- Электрогальванизация: Процесс, сильно отличающийся от горячего цинкования, цинковое покрытие наносится на сталь в процессе гальванического покрытия, где анодом является цинк, катодом является сталь, а электролитом является сульфат цинка. Другими словами, наносится электрически, а не погружается в цинк. Этот процесс потребляет много электроэнергии, но оставляет отличный результат. Его основное применение было в автомобильной промышленности. На отраслевом языке электрогальванизированную сталь называют «EG».
Как выглядит оцинкованная сталь?
Оцинкованная сталь может иметь узор из блесток (вспомните старые стальные мусорные баки), или внешний вид можно заказать как прошедший закалку или очень гладкий, что сглаживает внешний вид блесток.
История оцинкованной стали
В 1742 году французский химик М.Элуин представил во Французскую королевскую академию трактат, объясняющий, как можно наносить цинковое покрытие на железо, и он вызвал интерес. Его первое применение было для кухонной утвари.
В 1780 году итальянец Луиджи Гальвани обнаружил, что поражение электрическим током может быть вызвано контактом двух разных металлов, подготовив почву для процесса «гальванизации», и в конечном итоге «гальванизация» произошла от его имени.
Один из недооцененных ученых, Майкл Фарадей из Англии, открыл и написал о металлических сплавах, магнетизме и электричестве в начале 1800-х годов, которые внесли значительный вклад в промышленные процессы гальванизации.
В 1837 году Станислас Сорель подал во Франции патент на защиту железа от ржавчины большими партиями с использованием цинковой ванны — предшественника современной цинковой ванны на линиях Galv. К 1850 году британская промышленность потребляла 10,000 XNUMX тонн цинка в год для покрытия железа и стали.
Можно ли красить оцинкованную сталь?
Благодаря своим защитным свойствам цинковое покрытие оцинкованного металла препятствует правильному прилипанию краски. Цинковое покрытие необходимо будет удалить, чтобы краска прилипла к оцинкованному металлу, что делает сталь восприимчивой к ржавчине и коррозии.
Производители должны грунтовать оцинкованную сталь перед покраской. Для любых проектов из оцинкованной стали, требующих покраски, спросите о склеенной оцинкованной стали.
Как сварить оцинкованную сталь
Поставщики могут сваривать оцинкованную сталь, но они должны соблюдать надлежащие меры безопасности. Они должны удалить цинк перед сваркой поверхности. При сварке цинка образуется оксид цинка, газ, который небезопасен для вдыхания. После завершения сварки шов должен быть повторно оцинкован цинком, чтобы сохранить коррозионно-стойкий характер оцинкованного металла.
Ржавеет ли оцинкованная сталь?
Процесс гальванизации, при котором сталь покрывается слоем цинка, предотвращает ржавление основного металла. Является ли оцинкованная сталь устойчивой к ржавчине? Пока цинковое покрытие остается неповрежденным, коррозионностойкая природа оцинкованной стали может сохраняться десятилетиями.
Как оцинковать сталь
Есть четыре способа оцинковать сталь или покрыть ее слоем цинка. Горячее цинкование — это процесс погружения готовой стали в расплавленный цинк. Гальванический отжиг следует за процессом горячего погружения путем нагревания оцинкованной стали до образования цинкового покрытия и стального сплава. Предварительное цинкование — это горячее цинкование погружением, которое происходит на ранней стадии процесса производства стали. Электрогальваническое цинкование использует электрические токи для соединения цинка со сталью.
Как долго служит оцинкованная сталь?
Оцинкованная сталь может служить десятилетиями, не проявляя признаков ржавчины или коррозии. Конечно, разные области применения и условия эксплуатации обеспечат разный срок службы оцинкованной стали. В условиях соленой воды оцинкованная сталь может работать до 12 лет без признаков коррозии. В агрессивной почве он может прослужить до 50 лет. А в идеальных условиях оцинкованная сталь может противостоять ржавчине более 75 лет.
Является ли оцинкованная сталь токсичной?
В нормальных условиях оцинкованная сталь совершенно безопасна для контакта с пищевыми продуктами или даже для контакта с ними. Однако кислые продукты следует держать подальше от оцинкованной стали, потому что они могут повредить цинковое покрытие и обнажить металл под ним. Как и сварка, экстремальная жара также может повредить цинк, образуя оксид цинка, который токсичен при вдыхании.
Можно ли паять оцинкованную сталь?
Оцинкованную сталь можно спаять вместе, но рекомендуется использовать заклепки или замковый шов, чтобы предотвратить нарушение соединения для усиления соединения. Как и в любом проекте пайки, необходима правильная подготовка и соблюдение всех стандартных мер предосторожности.
Является ли оцинкованная сталь магнитной?
Да, большая часть оцинкованной стали является магнитной, потому что основной металл стали является магнитным.
Можно ли сварить оцинкованную сталь?
Да, вы можете сваривать оцинкованную сталь, но требуется дополнительная подготовительная работа, чтобы обеспечить безопасность процесса для сварщика и сохранить устойчивость оцинкованной стали к коррозии. С любой свариваемой поверхности следует сначала удалить цинк. При сварке цинка образуется оксид цинка, газ, который небезопасен для вдыхания. После завершения сварки шов должен быть предварительно оцинкован цинком, чтобы сохранить коррозионно-стойкий характер оцинкованного металла.
Можно ли сжигать оцинкованную сталь?
Оцинкованный металл не следует использовать для костров или в условиях чрезмерно высокой температуры. Это связано с цинковым покрытием на основном металле. Высокие температуры могут выделять оксид цинка, который токсичен при вдыхании.
Приложения и преимущества
Сегодня оцинкованная сталь имеет огромное количество применений. Вы сталкиваетесь с этим в той или иной форме каждый день. Он используется в строительной продукции, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, кровельных работах, автомобилестроении, сельском хозяйстве, электропередаче, скобяных изделиях, трубопроводах и многом другом.
Почему оцинкованная, а не более дешевая сталь без покрытия или других покрытий или материалов?
- Низкая долгосрочная стоимость. Первоначальная стоимость цинкования выше, чем альтернативные покрытия или отсутствие покрытия. Часто он более экономичен в долгосрочной перспективе из-за его долговечности в полевых условиях и высокой степени защиты.
- Низкая краткосрочная стоимость. Нержавеющая сталь, например, также используется там, где требуется защита от коррозии. Однако только в самых требовательных или специализированных приложениях (пищевые продукты, медицина) высокая стоимость нержавеющей стали оправдывает ее использование по сравнению с оцинкованной сталью.
- Долгая жизнь. Ожидаемый срок службы оцинкованных покрытий может превышать 60 лет во многих средах и 20 лет даже в суровых городских и прибрежных условиях.
- Гальваническая защита/барьерная защита: Основная сталь защищена от цинка, элементов покрытия из цинка/сплава. Ожидаемый срок службы по сравнению со сталью без покрытия увеличился во много раз.
- Адаптивный / Практичный. Свариваемость, окрашиваемость, формуемость — все это присутствует, а гальванизированные покрытия совместимы со всеми марками стали, от легко поддающихся формованию EDDS до сверхвысокопрочных сталей.
- Доступно. Большинство крупных сталелитейных заводов производят оцинкованную сталь.
Нужна оцинкованная сталь для вашего следующего проекта?
Pacesetter является признанным лидером в секторе сервисных центров в вопросах закупки, обработки, эффективности и качества оцинкованной стали. Если вам нужна оцинкованная сталь, изготовленная и обработанная для вашего следующего проекта, Контакты ниже для согласования с одним из наших экспертов. У нас есть сервисные центры в Атланте, Чикаго и Хьюстоне, а наша штаб-квартира находится в Кеннесо, штат Джорджия. Мы можем обсудить потребности вашего проекта и предоставить вам необходимую оцинкованную сталь по лучшей цене.
Краска для оцинкованного металла: виды, характеристики и особенности выбора
Почему следует предпочесть алюминий другим металлам, таким как сталь, медь и цинк? Ознакомьтесь с некоторыми качествами, которые делают алюминий лучшим выбором для производственных проектов.
5 распространенных ошибок при изготовлении металлоконструкций, которых следует избегать
Хотя одна ошибка в изготовлении металла может быть плохой, большинство ошибок можно избежать, если вы знаете о них. Изучите распространенные ошибки изготовления, которых следует избегать.
Черный и цветной металл: что нужно знать
Существует два типа металлов: цветные и черные металлы. Узнайте, что вам нужно знать об этих типах металлов, чтобы выбрать подходящий для вашего проекта.
4 умных способа подготовить ваши подложки для изготовления металла
Узнайте, как повысить эффективность каждого этапа процесса производства металла, воспользовавшись этими четырьмя советами по подготовке металлической подложки.
Типы металлов, используемых в бойлерах эспрессо-машин
Бойлер эспрессо-машины хранит воду, которая используется для приготовления шотов и парового молока. Котлы изготавливаются из металла, а идеальный металл проводит тепло, не подвергается коррозии и доступен по цене. Производители бойлеров для эспрессо-машин используют несколько металлов, обладающих этими свойствами в разной степени. Узнайте о плюсах и минусах, которые производители взвешивают, когда выбирают, какой металл использовать. Алюминий Алюминий широко используется в эспрессо-машинах начального уровня, поскольку производители в этих машинах отдают предпочтение стоимости, а не другим факторам. Дешевые эспрессо-машины с плитой, недорогие паровые кофемашины и недорогие насосные машины могут иметь алюминиевые бойлеры. Самым большим преимуществом алюминия является то, что он не увеличивает стоимость этих машин. Алюминий сам по себе является сравнительно недорогим металлом, который также относительно легкий. Небольшой вес гарантирует минимальные затраты на доставку. Самый большой недостаток алюминия заключается в том, что он подвержен коррозии, хотя коррозия алюминия имеет белый цвет, а не культовый красный цвет железа. Алюминиевые котлы в машинах начального уровня со временем изнашиваются от коррозии. Покупатели понимают, что эти машины недорогие, и не ожидают, что они прослужат вечно. Теплопроводность алюминия приемлемая. Даже если он не так идеален, как некоторые другие металлы, разница в его проводимости и проводимости других металлов не оказывает заметного влияния на качество эспрессо, которое производят эти машины. Тем не менее, другие функции также недороги и могут не обязательно быть оптимизированы для максимального вкуса и извлечения. Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь иногда используется в дополнение к алюминию или вместо него. Когда он используется с алюминием в бойлере эспрессо-машины, нержавеющая сталь выстилает внутреннюю часть бойлера, где металл находится в почти постоянном контакте с водой. Очевидным преимуществом нержавеющей стали является то, что она устойчива к коррозии. Металл теоретически может служить бесконечно, продлевая срок службы эспрессо-машины намного больше, чем ожидается от машины начального уровня. Недостатком использования нержавеющей стали в бойлере эспрессо-машины является соответствующее увеличение стоимости, поскольку нержавеющая сталь дороже алюминия. Производители чаще всего используют нержавеющую сталь в эспрессо-машинах среднего уровня, хотя это не обязательно широко используемый вариант даже на этом уровне. Латунь Латунь широко используется в эспрессо-машинах, от машин среднего уровня до машин высокого класса. Хотя латунь стоит дороже, чем алюминий или нержавеющая сталь, она обеспечивает значительное повышение производительности, и это улучшение заметно по качеству эспрессо, которое производит машина. Теплопроводность латуни высока, и это обеспечивает заметное улучшение температуры заваривания шотов эспрессо. Поддержание постоянной температуры заваривания необходимо для стабильной экстракции на протяжении всей порции. Бойлер эспрессо-машины становится горячим, когда машина нагревается, а затем передает некоторое количество тепла воде в ней, когда машина делает порцию эспрессо. Без теплопередачи от котла вода будет остывать при выстреле, потому что горячая вода забирается из котла. Охлаждение приводит к снижению температуры заваривания на протяжении всей вытяжки, что изменяет экстракцию и вкус. Латунь достаточно теплопроводна, что позволяет ей быстро передавать тепло воде. Это то, что делает латунь подходящей для эспрессо-машин более высокого класса, поскольку она помогает поддерживать постоянную температуру заваривания. Хотя латунь дороже, чем алюминий или нержавеющая сталь, покупатели эспрессо-машин среднего и высокого класса готовы платить повышенную стоимость, чтобы получить более качественный эспрессо из своей машины. Медь Купер еще более теплопроводна, чем латунь, но и дороже. Это делает медь лучшим из этих металлов. Однако стоимость меди в конечном итоге не позволяет производителям использовать ее для бойлера каких-либо эспрессо-машин, кроме самых дорогих. Если вам нужен алюминий, нержавеющая сталь, латунь или медь, ознакомьтесь с перечнем металлов в Schorr Metals.
Краска для оцинкованного металла: виды, характеристики и особенности выбора
Оцинкованный металл считается устойчивым к атмосферным воздействиям. Простота и удобство использования делают оцинковку одним из лучших строительных материалов. Однако необходимо учитывать, что слой цинка небольшой, а значит, необходимо дополнительно защищать металл от воздействия атмосферы, влаги и коррозии. Популярным методом защиты является оцинкованная металлическая краска.
- 1 Что такое оцинкованная сталь?
- 2 Нужно ли красить оцинкованный металл?
- 3 вида красок
- 3.1 Акриловые
- 3.2 Алкид
- 3.3 Виниловая эмаль
- 4.1 Импортные краски
- 4.2 Отечественная продукция
- 5.1 Советы по покраске металла и выбор краски (2 видео)
- 5.2 Товары разных марок (35 фото)
- 5.2.1 Рекомендуемое чтение:
Что такое оцинкованная сталь?
Это стальные листы, покрытые тончайшим слоем другого металла. Покрытие осуществляется промышленным способом. Это так называемое анодное покрытие. Цинк в этом случае имеет более низкий электродный потенциал.
Цинковое покрытие обеспечивает многогранную защиту поверхности:
• механические – это изоляция от агрессивных воздействий внешней среды;
• Электрохимический – даже если слой цинка поврежден, коррозия не сможет разрушить сталь, так как она является катодом.
Нужно ли красить оцинкованный металл?
Оцинкованная сталь эффективно защищена, но слой цинка достаточно тонкий – толщина около 0.8-2 мкм. Со временем под агрессивными воздействиями сам цинк начинает подвергаться коррозии. На поверхности появляется так называемая «белая ржавчина» — белый порошок. Эта ржавчина имеет неэстетичный вид, а поверхность стали ничем не защищена и больше подвержена неблагоприятным воздействиям.
Оцинкованный металл часто используют для кровли, а также в других строительных работах, поэтому для защиты стали от коррозии необходимо красить поверхность.
Типы красок
Покраска оцинкованного металла с высокой пассивностью является обязательным условием, если необходимо максимально увеличить срок службы материала. При выборе подходящей краски необходимо позаботиться о том, чтобы красящий материал обладал высокими характеристиками эластичности и адгезии.
Достаточными свойствами для окраски оцинкованных поверхностей обладают не все краски. Например, масло не подойдет. При нанесении на металлические поверхности начнется химическая реакция, которая снизит адгезионные и адгезионные характеристики красителя. В результате через какое-то время краска начнет шелушиться.
Наиболее оптимальным вариантом является выбор красящих составов для стали и алюминия. Это алкидные, акриловые, виниловые, а также каучуковые краски.
Специалисты рекомендуют выбирать состав краски для цинковых анодных поверхностей. Несмотря на то, что грунтовки по оцинкованному металлу и эмали предлагаются по более высоким ценам, они не способны обеспечить достаточную защиту, а лишь повышают эстетические характеристики.
акрил
Любая оцинкованная краска имеет свои технические характеристики, достоинства и недостатки. Акриловые смеси, основу которых составляют органические растворители, имеют присадки, защищающие от коррозии. После окрашивания и высыхания поверхность будет матовой.
Акриловые красители отличаются высокой устойчивостью к неблагоприятным погодным условиям. Это важно, если крыша сделана из металла. Акриловые покрытия устойчивы к воздействию прямых солнечных лучей и обладают водоотталкивающими свойствами.
Акриловая краска имеет хорошую адгезию к металлам и долгий срок службы. Наряду со всем этим красители имеют демократичную стоимость.
алкидный
Алкидная краска по оцинкованному металлу применима в условиях, где преобладает особый климат. Также состав широко используется в промышленности. Эта эмаль недорогая, поэтому в промышленных объемах ее используют в качестве краски для оцинкованных труб и других металлоконструкций.
Алкидные эмали после высыхания образуют глянцевую поверхность. Краска содержит антикоррозийные пигменты и обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Однако, как и масляные краски, они вступают в реакцию с цинковым слоем и портят его структуру.
Виниловая эмаль
Эти красители не уступают по устойчивости к неблагоприятным погодным условиям. Эти эмали отличаются высокой прочностью и выдерживают стойкость к высоким температурам. Цинковое покрытие прочно и обладает высокими характеристиками эластичности. Единственный минус – стоимость краски.
Краска изготовлена на акриловой основе, при высыхании образуется прочный защитный слой, напоминающий резину. Важным преимуществом является защита от механических повреждений.
Специальные малярные составы
Как видите, все вышеперечисленные варианты имеют определенные недостатки при работе с оцинкованной поверхностью. На современном рынке есть специальные краски, разработанные специально для оцинкованной стали.
Оптимальный вариант – использование акриловых оцинкованных грунтовок. Это и защитная грунтовка, и эмаль. Цена такого покрытия выше, но и уровень защиты окрашенной поверхности намного лучше, при этом эстетические характеристики также на высоте.
Импортные краски
Наиболее популярной краской для оцинковки наружных работ является кровельная таких марок, как Hammerite и Tikkurilla. Первый продукт хорош тем, что его можно наносить даже на поврежденные коррозией поверхности.
Среди основных преимуществ:
• износостойкое и прочное покрытие;
• высокая адгезия к металлам;
• антикоррозийная защита;
• эстетика;
• скорость высыхания;
• количество доступных цветов;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению.Среди недостатков – солевые отложения, образующиеся со временем, коррозия в течение нескольких лет, растрескивание при недостаточном обезжиривании, пузырьки воздуха при нанесении на металлическую поверхность валиком.
Вариант от финского производителя Tikkurilla имеет больше преимуществ – это эпоксидная краска и одновременно грунтовка по металлу. Здесь помимо вышеперечисленных свойств: высокий уровень устойчивости к атмосферным воздействиям и воздействиям химической среды, термостойкость, способность храниться при низких температурах, возможность нанесения краски руками.
Производитель рекомендует наносить покрытие в относительно жаркую погоду. Горячий металл способствует лучшей адгезии.
На видео: краска для металлоконструкций от Tikkurila.
Отечественные продукты
Наряду с импортными материалами в продаже есть и не менее качественная отечественная продукция. Самый популярный вариант – краска Цикрол. Это специальный состав акриловой краски, который предназначен для работы с оцинкованными поверхностями. На основе акриловых смол с добавками полимеров и органических растворителей.
Материал характеризуется массой преимуществ:
• высокая адгезия к поверхности;
• высокая укрывистость;
• высокий уровень защиты от коррозии;
• высокая устойчивость к влаге;
• устойчивость к солнечным лучам;
• быстрое высыхание.Наносить эту краску можно на кровли из оцинкованного листа, профнастила, жести. Этот состав широко применяется для оцинкованных труб и других конструкций из металла.
Наносить краску Цикроль можно без обязательного грунтования, достаточно однослойного нанесения.
Чем покрасить оцинкованный металл
Для качественного результата важно не только правильно подобрать краску, но и нужно уметь красить. В первую очередь проводятся подготовительные работы:
• удалить старую краску;
• удалить грязь;
• поверхность моется;
• обезжирить;
• сушеный;
• заделать дефекты.Затем необходимо покрасить оцинкованный металл. Краска на оцинкованное железо наносится кистями, валиками или краскопультами. Акриловые грунтовки-эмали можно наносить в 2-3 слоя. Повысить эффективность можно за счет использования нескольких праймеров.
Сначала перед покраской нанесите первый состав, затем после полного высыхания второго. Грунтовка наносится ворсовым валиком. Затем нанесите грунтовку с антикоррозийными характеристиками. После этого можно наносить грунтовку эмали.
