Типы сварочных аппаратов, дуговая, газокислородная, контактная и твердотельная

сварка представляет собой производственный процесс соединения материалов, таких как металлы или термопласты, методом плавления. В сварочной промышленности существует множество типов сварочных аппаратов в зависимости от типа сварочного процесса. Некоторые из популярными производителями сварочных аппаратов являются Lincoln, Miller, Hobart и т. д. Они производят сварочные аппараты всех размеров и форм, начиная от небольших домашних мастерских и заканчивая промышленными сварочными аппаратами.

Основные моменты поста:

• Что такое сварочный аппарат?
• Различные типы сварочных аппаратов
• Как правильно выбрать сварочный аппарат?
• Типы сварочных процессов
• Общие сокращения для сварочных процессов

Что такое сварочный аппарат?

Сварочный аппарат является одним из основных инструментов, который выделяет тепло и расплавляет металлические детали в процессе соединения. Некоторые из сварочных аппаратов ручные, а другие управляются компьютером. Но в отрасли нет единого сварочного аппарата, который мог бы справиться со всеми сварочными проектами.

Различные типы сварочных аппаратов

Ниже приведены некоторые из сварочных аппаратов, обычно используемых в сварочной промышленности.

1. Сварочный аппарат МИГ – Как правило, эти машины используются в домашних магазинах, малых предприятиях, на производстве и в металлообработке. Станки МИГ бывают однофазными, трехфазными и все в одном. Сварщики используют эти машины в различных областях, включая сварку нержавеющей стали и алюминия. Некоторые из популярных имен машин Millermatic, Deltaweld, CP, Invision и Alumafeed.

2. Сварочный аппарат TIG – Машина в основном используется, когда есть точная, критическая сварка, которая выполняется на таких металлах, как мягкая сталь, нержавеющая сталь или алюминий. Некоторые из лучших названий сварочных аппаратов TIG: Syncrowave, Dynasty, Diversion и Maxstar от Miller Brand.

3. Аппарат для точечной сварки – Кроме того, процесс сварки известен как контактная сварка. Аппарат для точечной сварки соединяет листы металла внахлест. Кроме того, точечная сварка является разновидностью контактной сварки.

4. Сварочный аппарат – Обычно сварка электродами – это простой, но сложный сварочный процесс. Этот процесс идеально подходит для выполнения на открытом пространстве или на улице. Одни из лучших сварочных аппаратов для стержневой сварки Золотая Звезда, Удар молнии, CST Миллер.

5. Сварочный аппарат для пластика – Использование машин для различных способов сварки – одно из лучших нововведений современности. При сварке пластиковых материалов сначала соединяются пленки, а затем к ним прикладывается давление.

Как правильно выбрать сварочный аппарат?

Несмотря на знание техники сварки, сварщики должны правильно выбрать сварочный аппарат для требуемых результатов сварки. Кроме того, это зависит от типа работы, которую они хотят делать. Таким образом, они должны учитывать следующие соображения.

1. Выбор базовой или сложной машины. Это зависит от уровня квалификации сварщиков, начинающих или обученных. Новичок может пойти с основным сварочным аппаратом, таким как сварщик MIG. С другой стороны, если вы хорошо обучены, вам потребуется работа с большими полномочиями. Тогда вы сможете справиться даже с высокотехнологичным сварочным аппаратом TIG.

2. Требования к качеству сварки. Если сварщики хотят получить высококачественные сварные швы, то хорошим выбором будет сварочный аппарат TIG. А если вы имеете дело с ржавыми или грязными металлами и хотите получить прочные сварные швы, подумайте о том, чтобы использовать аппарат для сварки электродом или сварочный аппарат с флюсовой проволокой.

3. Соблюдайте толщину металла. Как правило, сварщики должны использовать сварочные аппараты для сварки толстых металлов. А для тонких материалов или металлов требуются сварочные аппараты MIG или TIG. Автомобильная промышленность является крупнейшим местом сварки тонких металлов.

4. Учитывайте условия сварки. Всегда проверяйте, где находится место сварки. Обычно сварочные аппараты с электродной или порошковой проволокой являются хорошим выбором для суровых внешних условий, таких как ветер и т. д.

5. Выберите правильный источник питания. Выход постоянного тока обычно является хорошим выбором для сварки стали и нержавеющей стали. А для сварки алюминия и магния хорошим выбором будет выход переменного тока. В случае, если сварщикам необходимо сваривать различные материалы, выберите комбинированный сварочный аппарат переменного/постоянного тока.

6. Виды металла и сварщики. Сварочные аппараты MIG — хороший выбор для нержавеющей стали, стали и алюминиевых сплавов. В то время как сварочные аппараты хорошо работают с нержавеющей сталью, сталью и чугуном. Сварочные аппараты для сварки TIG лучше подходят для сварки всех металлов и сплавов, за исключением чугуна.

7. Если портативная сварка. Сварщики нуждаются в портативном сварочном аппарате, если источник питания подвергается перемещению. Он либо с приводом от двигателя, либо с инвертором.

8. Рабочий цикл источника сварочного тока. Рабочий цикл — это количество времени сварки без какого-либо беспокойства о возгорании или перегреве источника питания. Как правило, профессиональный сварщик имеет рабочий цикл 100%, а сварщику-любителю может потребоваться только рабочий цикл 20%. Рабочий цикл от 40% до 60% достаточен для большинства настроек.

Различные типы сварочных процессов

Существует так много типов сварки и процессов, используемых для соединения металлов, горизонтального или вертикального, или любой другой желаемой формы. Эти процессы используются в различных областях сварки, например, в строительстве, аэрокосмической промышленности, трубопроводах, железнодорожных линиях, трубах, стали, автомобилестроении, судостроении, электронике, солнечных батареях, резервуарах для хранения и т. д.

Ниже приводятся следующие виды сварки и их сварочные процессы.

Дуговая сварка

• Процесс атомно-водородной сварки
• Процесс дуговой сварки голым металлом
• Процесс углеродной дуговой сварки
• Дуговой стыковый процесс с магнитным приводом
• Процесс плазменной дуговой сварки
• Процесс дуговой сварки под флюсом

Газокислородная сварка

• Процесс воздушно-ацетиленовой сварки
• Процесс кислородно-ацетиленовой сварки
• Процесс кислородно-пропановой сварки
• Процесс кислородно-водородной сварки
• Процесс газовой сварки под давлением

Сварка Сопротивлением

• Процесс сварки оплавлением
• Процесс проекционной сварки
• Процесс контактной шовной сварки
• Процесс точечной сварки сопротивлением
• Расстроенный процесс сварки

Твердотельная сварка

• Процесс коэкструзионной сварки
• Процесс холодной сварки давлением
• Процесс диффузионной сварки
• Процесс электромагнитной импульсной сварки
• Процесс сварки взрывом
• Процесс кузнечной сварки
• Процесс сварки трением с перемешиванием
• Процесс сварки трением
• Процесс сварки горячим изостатическим давлением
• Процесс сварки горячим давлением
• Процесс сварки рулонов
• Ультразвуковая сварка

Другая сварка

• Процесс электрогазовой сварки
• Процесс электронно-лучевой сварки
• Процесс электрошлаковой сварки
• Процесс сварки потоком
• Индукционная сварка
• Процесс лазерной сварки
• Лазерно-гибридный сварочный процесс
• Процесс ударной сварки
• Процесс дуговой сварки шпилек
• Процесс термитной сварки

В сварочных процессах используются различные типы источников энергии, а именно ультразвук, электронный луч, трение, электрическая дуга, газовое пламя и лазер.

Общие сокращения для сварочных процессов

В Северной Америке и за ее пределами люди используют различные сокращения для сварочных процессов. Они следующие.

Таким образом, приведенная выше информация о типах сварочных машин и процессов во многом полезна для студентов, начинающих сварщиков, сварщиков цехов и других профессиональных сварщиков.

9 типов сварочных процессов и их применение

Когда вы начинаете учиться сварке, легко быть ошеломленным огромным объемом информации, доступной по этому вопросу. Может быть трудно начать свое путешествие по сварке, не зная о различных существующих типах сварки. Некоторым легче научиться, а другим довольно сложно.

В то время как при определенных типах сварочных процессов получаются чистые валики, которые имеют привлекательный внешний вид и практически не требуют очистки, другие типы дают прямо противоположное. Какой металл планируете сваривать? Это имеет значение. Чтобы упростить тему, мы собрали важную информацию о девяти различных типах сварочных процессов.

9 типов сварки

1. TIG – дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW)

Изображение предоставлено: Prowelder87, Wikimedia

Первый тип сварки — это сварка TIG, которая также известна под названиями Heliarc и дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW). При этом виде сварки электрод неплавящийся и изготовлен из вольфрама. Это один из немногих видов сварки, который можно выполнять без присадочного металла, используя только два свариваемых металла. Вы можете добавить присадочный металл, если хотите, но вам придется подавать его вручную. Газовый баллон необходим при сварке TIG, чтобы обеспечить постоянный поток газа, необходимый для защиты сварного шва. Это означает, что его обычно лучше выполнять в помещении и вдали от элементов.

Сварка TIG — это точный тип сварки, который создает визуально привлекательные сварные швы и не требует очистки, так как не образует брызг. Из-за этих особенностей это сложный вид сварки, который лучше всего подходит для опытных сварщиков.

2. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Изображение предоставлено: Альфред Т. Палмер, Викимедиа

Этот тип сварки аналогичен сварке MIG. Фактически, сварщики MIG часто могут выполнять двойную функцию сварщика FCAW. Как и при сварке MIG, проволока, служащая электродом, и присадочный металл подаются через вашу трубку. Здесь все начинает отличаться. Для FCAW проволока имеет ядро ​​из флюса, которое создает газовую защиту вокруг сварного шва. Это устраняет необходимость во внешнем газоснабжении.

FCAW лучше подходит для более толстых и тяжелых металлов, так как это тип сварки при высокой температуре. По этой причине его часто используют для ремонта тяжелой техники. Это эффективный процесс, который не создает много отходов. Поскольку нет необходимости во внешнем газе, это также низкая стоимость. Тем не менее, останется немного шлака, и его потребуется немного очистить, чтобы получить красиво законченный сварной шов.

• Связанное чтение:Что такое холодная сварка? Тщательное понимание

3. Палка – Дуговая сварка защитным металлом (SMAW)

Изображение предоставлено: Джастин МакГарри из Hull Technicians, Wikimedia

Этот процесс сварки начался в 1930-х годах, но продолжает обновляться и совершенствоваться сегодня. Он остается популярным видом сварки, потому что он прост и легок в освоении, а также дешев в эксплуатации. Тем не менее, он не создает самых аккуратных сварных швов, так как легко разбрызгивается. Обычно требуется очистка.

Сменная электродная «палочка» также выполняет роль присадочного металла. Создается дуга, которая соединяется от конца стержня с основным металлом, расплавляя электрод в присадочный металл и создавая сварной шов. Стержень покрыт флюсом, который при нагревании образует газовое облако и защищает металл от окисления. При охлаждении газ оседает на металле и превращается в шлак.

Поскольку для этого не требуется газ, этот процесс можно использовать на открытом воздухе, даже в неблагоприятных погодных условиях, таких как дождь и ветер. Он также хорошо работает на ржавых, окрашенных и грязных поверхностях, что делает его идеальным для ремонта оборудования. Доступны различные типы электродов, которые легко заменяются, что упрощает сварку металлов самых разных типов, хотя это не очень удобно для тонких металлов. Сварка стержнем — это высококвалифицированный процесс, требующий длительного обучения.

4. MIG – дуговая сварка металлическим газом (GMAW)

Сварка MIG — это простая форма сварки, которую могут легко выполнять начинающие сварщики. MIG означает металлический инертный газ, хотя его иногда называют газовой дуговой сваркой металлическим электродом (GMAW). Это быстрый процесс, который включает в себя подачу присадочного металла через трубку, в то время как газ выбрасывается вокруг него, чтобы защитить его от внешних элементов. Это означает, что он не подходит для использования на открытом воздухе. Тем не менее, это универсальный процесс, который можно использовать для сварки различных типов металлов различной толщины.

Присадочный металл представляет собой расходуемую проволоку, подаваемую с катушки, которая также действует как электрод. Когда дуга создается от кончика проволоки до основного металла, проволока плавится, становясь присадочным металлом и создавая сварной шов. Проволока непрерывно подается через трубку, что позволяет вам выбрать желаемую скорость. При правильном выполнении сварка MIG дает гладкий и плотный сварной шов, который выглядит привлекательно.

5. Лазерная сварка

Изображение предоставлено: Krorc, Wikimedia Commons

Этот тип сварки может использоваться на металлах или термопластах. Как следует из названия, он предполагает использование лазера в качестве источника тепла для создания сварных швов. Его можно использовать на углеродистой стали, нержавеющей стали, стали HSLA, титане и алюминии. Он легко автоматизируется с помощью робототехники и поэтому часто используется в производстве, например, в автомобильной промышленности.

6. Электронно-лучевая сварка

Изображение предоставлено: Архивы SDASM, Flickr

Это тип сварки, при котором высокоскоростной пучок электронов создает тепло за счет кинетической энергии, сваривая два материала вместе. Это очень сложная форма сварки, которая выполняется машиной, как правило, в вакууме.

• См. также: Таблица символов сварки: объяснение основ (с иллюстрациями)

7. Плазменная дуговая сварка

Плазменно-дуговая сварка похожа на GTAW, но использует меньшую дугу, что повышает точность сварки. Он также использует другую горелку, достигая гораздо более высоких температур. Газ сжимается внутри палочки, создавая плазму. Затем плазма ионизируется, делая ее электропроводной. Это позволяет создавать дугу, создавая невероятно высокие температуры, которые могут расплавить основные металлы. Это позволяет выполнять плазменно-дуговую сварку без присадочного металла, что еще одно сходство со сваркой TIG.

Этот тип сварки обеспечивает глубокий провар с узкими швами, получение эстетически привлекательных швов, а также высокий уровень прочности. Кроме того, возможны высокие скорости сварки.

8. Атомно-водородная сварка

Атомно-водородная сварка представляет собой чрезвычайно высокотемпературную форму сварки, которая раньше была известна как дуговая атомная сварка. Этот тип сварки предполагает использование газообразного водорода для защиты двух электродов из вольфрама. Он может достигать температур выше температуры ацетиленовой горелки и может выполняться с присадочным металлом или без него. Это более старая форма сварки, которая в последние годы была заменена сваркой MIG.

• См. также:Что такое кузнечная сварка? Тщательное понимание

9. Электрошлак

Это усовершенствованный процесс сварки, который используется для вертикального соединения тонких краев двух металлических пластин. Вместо того, чтобы сваривать снаружи соединения, он будет располагаться между краями двух пластин. Медная электродная проволока подается через расходуемую металлическую направляющую трубку, которая будет выступать в качестве присадочного металла. Когда подается электричество, создается дуга, и сварной шов начинается в нижней части шва и медленно продвигается вверх, создавая сварной шов на месте шва по мере его прохождения. Это автоматизированный процесс, выполняемый машиной.

• См. также:17 интересных фактов о сварке, которые могут вас удивить

Заключение

Надеюсь, теперь у вас есть общее представление о различных типах сварки. Некоторые виды выполняются машинным способом и требуют дорогостоящего специального оборудования. Другие могут быть выполнены любителем дома без больших затрат. Если вы хотите приобрести сварочный аппарат, обязательно ознакомьтесь с одним из наших руководств, сравнивающих лучшие сварочные аппараты для домашнего использования.