Размеры, формы и отделка бетонных блоков (CMU) – Archtoolbox

Стандарты отбора проб и испытаний бетонных блоков разрабатываются техническими комитетами ASTM International в соответствии с согласованными процедурами. Эти стандарты отражают экспертное мнение исследователей, производителей бетонной кладки, проектировщиков, подрядчиков и других лиц, заинтересованных в стандартах качества для бетонной кладки.

Наиболее часто используемые стандарты ASTM для испытаний бетонных блоков включают: Стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний бетонных блоков и связанных с ними блоков, ASTM C140 (ссылка 1), и Стандартный метод испытаний на линейную усадку бетонных блоков при высыхании, ASTM C426. (ссылка 2).

ОТБОР И ИСПЫТАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, ASTM C140

Единичная выборка

Цель отбора нескольких образцов для единичных испытаний состоит в том, чтобы убедиться, что диапазон результатов репрезентативен для всей партии единиц, из которых были взяты образцы. Следовательно, образцы бетонной кладки, выбранные для испытаний, должны быть отобраны случайным образом. Выбор единиц из одной части поддона или выбор наиболее или наименее желательных единиц может исказить свойства партии.

Хотя поставка может состоять из нескольких различных конфигураций единиц, все образцы для испытаний должны иметь одинаковую конфигурацию и размеры. В некоторых случаях, таких как результаты усадки в соответствии с ASTM C426 (ссылка 2), в целом приемлемо считать результаты испытаний одной конфигурации изделия репрезентативными для изделий разных конфигураций при условии, что они были изготовлены с использованием одной и той же конструкции смеси, производства и лечебные процедуры.

Единицы, которые являются репрезентативными для всей партии единиц, отбираются на рабочей площадке или могут быть отобраны из складских запасов производителя. Отобранные единицы маркируются уникальным идентификатором и взвешиваются.

Измерение размеров

Размеры блока используются: для проверки того, что общая длина, ширина и высота находятся в пределах допустимых допусков; рассчитать нормализованную площадь полотна и эквивалентную толщину; и убедиться, что толщина лицевой оболочки и поперечной стенки соответствуют требованиям соответствующей спецификации устройства (см. рис. 1). Минимальная толщина лицевой оболочки предписывается для решения таких проблем, как простота нанесения раствора, достаточное покрытие раствором арматуры швов и устойчивость к боковому давлению при заливке цементным раствором. Соображения минимальной толщины стенки и площади включают передачу сдвига, прочность на изгиб в горизонтальном пролете и сопротивление раскалыванию стен при растяжении при сжатии.

Читайте также:
ОТВЕТ: Должны ли вы построить свой собственный бассейн или нанять строителя бассейнов?

С 140 года в ASTM C2012 включено тестирование для определения минимальной нормализованной площади полотна. Его цель состоит в том, чтобы убедиться, что устройство имеет достаточное количество полотна, соединяющего лицевые оболочки. Он заменяет эквивалентные критерии толщины стенки в предыдущих версиях стандарта. Для определения нормализованной площади полотна измеряют минимальную толщину и высоту каждого полотна и используют их для расчета общей площади полотна устройства. Эта общая площадь полотна делится на номинальную единицу площади лицевой стороны для определения нормализованной площади полотна в дюймах²/фут² (мм²/м²).

Хотя это и не указано в ASTM C140 (ссылка 1), блоки, отложенные для испытаний на абсорбцию, обычно используются для измерения размеров блоков до того, как блоки будут погружены в воду. Таким образом, общий объем (определяемый по габаритным размерам устройства) и чистый объем (определяемый по вытеснению воды) для устройств определяются из одного и того же набора испытательных образцов.

Рисунок 1—Измерение толщины стенки и лицевой оболочки

Поглощение

Поглощение описывает количество воды, которое единица может удерживать при насыщении. Поглощение может быть показателем степени уплотнения бетонной смеси или объема пустот внутри блока. Для данного состава смеси и процесса производства и отверждения изменения в абсорбции могут указывать на вредные материалы в смеси, качество смешивания и/или уплотнение бетонной смеси, что также может указывать на различия в прочности на сжатие, прочности на растяжение, долговечности. , лабораторные процедурные проблемы или другие причины. Данные, собранные во время испытаний на абсорбцию, используются для расчета абсорбции, плотности, чистой площади, чистого объема и эквивалентной толщины.

Каждая единица взвешивается не менее пяти раз в следующем порядке: полученный вес; погруженный вес; насыщенная поверхностная сухая масса; и сухого веса (не менее чем в два раза). Вес в насыщенном и погруженном состоянии всегда следует определять после 24–28 часов погружения и перед сушкой изделий в печи.

Поскольку блоки погружаются в воду и затем высушиваются в печи во время испытания на абсорбцию, блоки, используемые для этого определения, не должны использоваться для испытаний на сжатие, на результаты которых влияет содержание влаги в блоке. Таким образом, для испытания ASTM C140 требуется шесть единиц одинакового размера и конфигурации — три для испытаний на сжатие и три для испытаний на поглощение.

Читайте также:
Двери, дверные проемы и ворота | UpCodes

Прочность на сжатие

Испытания на прочность на сжатие используются, чтобы убедиться, что блоки бетонной кладки соответствуют минимальным требованиям к прочности применимой спецификации блока (см. ссылку 11). Результаты удельной прочности на сжатие также могут быть использованы для проверки соответствия кирпичной кладки заданной прочности на сжатие, f ‘m, при использовании метода удельной прочности (ссылка 4, статья 1.4 B.2.b). Испытания на единичное сжатие проще и дешевле в проведении, чем аналогичные испытания на каменных призмах, что делает метод единичной прочности более популярным.

Некоторые из критических областей испытаний на сжатие, которые необходимы для обеспечения точности испытаний, включают:

8)

  • Соответствующие укупорочные станции с жесткими плоскими пластинами с гладкими поверхностями.
  • Компрессионные машины со сферически установленными днищами и опорными плитами, плоскость и толщина которых соответствуют размеру испытуемого образца. См. ТЭК 18-1Б (см. для подробностей и примера.
  • Правильное выравнивание образца внутри испытательной машины (центр масс совмещен с центром тяги).

Для определения прочности на сжатие испытывают три образца. По возможности используются полноразмерные блоки. Тем не менее, некоторые модификации разрешены или необходимы, как указано ниже:

  • Неподдерживаемые выступы, длина которых превышает толщину выступа, должны быть удалены распиловкой (см. рис. 2). Для агрегатов с заглубленными стенками лицевая оболочка, выступающая над стенкой, удаляется путем распиловки, чтобы обеспечить полную опорную поверхность по чистому поперечному сечению агрегата, как показано на рисунке 3.
  • Когда размер и/или прочность изделия превышают возможности испытательной машины, образец может быть вырезан в соответствии с возможностями испытательной машины. Однако полученный образец должен содержать замкнутую четырехгранную ячейку или ячейки без неправильных лицевых оболочек или перемычек.
  • Если в результате распиловки не получается образец для испытаний, соответствующий указанным выше положениям, образцы могут быть выпилены из лицевых оболочек (см. рисунок 4).
  • Для блоков асфальтоукладчика для бетонных крыш вырежьте три испытательных образца из трех целых блоков асфальтоукладчика, чтобы получить полосу асфальтоукладчика, высота образца которого равна его ширине. Если асфальтоукладчик имеет опорные ребра, отрежьте образец перпендикулярно направлению ребер так, чтобы любые скошенные или углубленные поверхности не попали в верхний или нижний края образца.
  • Для бетонного кирпича образцы должны иметь соотношение сторон (высота, деленная на наименьший поперечный размер) 0.6 ± 0.1 (см. рисунок 5).
Читайте также:
Подпорные стены, сваи и кессоны в строительстве от строительства

Подготовленные образцы затем закрываются в соответствии со стандартом ASTM C1552 (ссылка 9), чтобы обеспечить однородную и ровную опорную поверхность. После определения центра масс образца образец помещают в испытательную машину таким образом, чтобы центр масс образца совпадал с центром тяги машины. Все пустотелые элементы испытывают с сердцевиной в вертикальном направлении, за исключением специальных элементов, предназначенных для использования с горизонтальной сердцевиной. Эти специальные агрегаты и агрегаты, на 100 % прочные, проходят испытания в том же направлении, что и предназначенные для службы. Дополнительная информация об испытаниях на прочность на сжатие доступна в ссылках 8 и 12.

Рисунок 2—Устройства с неподдерживаемыми выступами

Рисунок 3—Агрегаты с уменьшенными стенками

Рисунок 4—Требования к купонам

Рисунок 5—Испытания бетонного кирпича на сжатие

вычисления

Используя данные, собранные в предыдущих методах испытаний, определяют следующие характеристики: поглощение, плотность, среднюю площадь нетто, площадь брутто, прочность на сжатие нетто и брутто площади, нормализованную площадь полотна и эквивалентную толщину.

Плотность, или удельный вес, описывается в пересчете на сухой вес на кубический фут. Он определяется по насыщенному весу, погруженному весу и сухому весу. Используя эти веса, легко определить объем бетона в единице, а его плотность – это сухой вес, деленный на его чистый объем. Среди свойств, на которые влияет плотность бетона в блоке, – вес стены, вес здания, теплопроводность, теплоемкость и акустические свойства.

Площадь поперечного сечения является основой для выражения прочности на сжатие бетонных блоков кладки. Технические характеристики блока требуют, чтобы блок соответствовал минимальной прочности на сжатие чистой площади. Чистая площадь описывается процентным содержанием твердого материала в поперечном сечении и измеряется отношением чистого объема блока к общему объему блока. Поскольку водоизмещение используется для определения чистого объема, чистая площадь поперечного сечения представляет собой среднюю чистую площадь агрегата.

Эквивалентная толщина используется для определения класса огнестойкости. Он представляет собой среднюю толщину полого блока, если объем сконфигурирован как сплошной блок с таким же размером поверхности. Он определяется путем деления чистого объема единицы на площадь поверхности единицы.

Читайте также:
Как склеить дерево вместе » вики полезно Семейный Разнорабочий

УСАДКА ПРИ СУШКЕ, ASTM C426

ASTM C426, Стандартный метод испытаний на усадку бетонных блоков при высыхании (ссылка 2) предназначен для оценки потенциальных характеристик усадки бетонных блоков из-за потери влаги. Обратите внимание, что бетонная кладка также может усаживаться из-за таких факторов, как карбонизация и изменения температуры, которые не учитываются данным методом испытаний (хотя температура стандартизирована и скорректирована, чтобы не влиять на результаты). Этот тест измеряет изменение единичной длины от полностью насыщенного состояния до «равновесного» состояния при относительной влажности 17%. Это представляет потенциальную усадку, потому что кладка вряд ли столкнется с такими экстремальными условиями при нормальных обстоятельствах. Результаты испытаний используются для определения мер по борьбе с трещинами в бетонной кладке.

Как правило, нет необходимости проводить испытания на усадку изделий, изготовленных с использованием одного и того же состава смеси, но имеющих различные конфигурации. При отсутствии изменений в материалах, составе смесей, методах производства или отверждении испытания ASTM C426 необходимо проводить только один раз в два года в соответствии с ASTM C90 (ссылка 13).

Образцы для испытаний обычно представляют собой целые блоки с измерениями на обеих сторонах. В качестве альтернативы, купоны могут быть вырезаны из лицевых оболочек, как показано на рис. 6. На испытуемые образцы устанавливаются калибровочные пробки для облегчения измерения длины.

Этот метод требует, чтобы испытуемые образцы были насыщены в течение 48 часов, после чего длина точно измерялась и записывалась. Затем образцы сушат в печи в течение 5 дней. После сушки образцы охлаждают и измеряют. Затем образцы для испытаний возвращают в сушильный шкаф на 48 часов до тех пор, пока изменение длины не станет незначительным.

Рисунок 6—Линейная усадка образцов при высыхании

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ

Для блоков из бетонной кладки с гладкой облицовкой, похожей на смолистую плитку, приклеенной к блоку, Стандартные технические условия для блоков из предварительно облицованного бетона и кладки из силиката кальция, ASTM C744 (ссылка 3), включают требования и применимые методы испытаний для облицовки. Блок бетонной кладки, на который наносится облицовка, должен соответствовать применимым спецификациям блока. Требования к облицовке включают:

Читайте также:
Как установить светильники для подвесного потолка: руководство по установке

Устойчивость к крейзингу— Элементы подвергают смачиванию и сушке, чтобы продемонстрировать, что облицовка не трескается, не растрескивается и не отслаивается.
Стойкость к химическим веществам— Облицовка должна оставаться неизменной при воздействии указанного перечня химических веществ и продолжительности воздействия.
прилипание— Облицовка должна оставаться приклеенной к блоку, когда блок нагружается до разрушения приложенной сжимающей нагрузкой.
Истирание— Индекс износа облицовки должен превышать 130, когда облицовка подвергается стандартному испытанию на истирание (ASTM C501, ссылка 5).
Горение поверхности— Рейтинги распространения пламени и плотности дыма облицовки не должны превышать 25 и 50 соответственно при испытании в соответствии с ASTM E84 (ссылка 6).
Цветовой оттенок и текстура— Текстура облицовки должна оставаться неизменной, а разница в цвете облицовки не должна превышать 5 дельта-единиц (ссылка 7) при проведении ускоренного испытания на атмосферостойкость.
Загрязнение и очищаемость— На облицовке после очистки при воздействии определенного перечня маркировочных веществ может остаться не более следа пятна.

Рекомендации

  1. Стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний элементов бетонной кладки и связанных с ними элементов, ASTM C140/C140M-14. ASTM International, 2014.
  2. Стандартный метод испытаний на линейную усадку бетонных блоков при высыхании, ASTM C426-10. ASTM International, 2010.
  3. Стандартные технические условия на блоки из предварительно облицованного бетона и кирпичной кладки из силиката кальция, ASTM C744-14. ASTM International, 2014.
  4. Спецификация для каменных конструкций, TMS 602-13/ACI 530.1-13/ASCE 6-13. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2013 г.
  5. Стандартный метод испытаний относительной износостойкости неглазурованной керамической плитки абразивом Табера, ASTM C501-84 (2009). ASTM International, 2009.
  6. Стандартный метод испытаний характеристик поверхностного горения строительных материалов, ASTM E84-14. ASTM International, 2014.
  7. Стандартная практика расчета допусков цвета и цветовых различий по цветовым координатам, измеренным прибором, ASTM D2244-14. ASTM International, 2014.
  8. Оценка прочности бетонной кладки на сжатие на основании 2012 IBC/2011 MSJC, TEK 18-1B. Национальная ассоциация бетонщиков, 2011 г.
  9. Стандартная практика покрытия бетонных каменных блоков, связанных с ними блоков и каменных призм для испытаний на сжатие, ASTM C1552-14. ASTM International, 2014.
  10. Стандартные технические условия на бетонный строительный кирпич, ASTM C55-14. ASTM International, 2014.
  11. Спецификации ASTM для блоков бетонной кладки, TEK 1-1F. Национальная ассоциация бетонщиков, 2012 г.
  12. Переменные испытания прочности на сжатие для блоков бетонной кладки, ТЭК 18-7. Национальная ассоциация бетонщиков, 2004 г.
  13. Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков, ASTM C90-14. ASTM International, 2014.
Читайте также:
Поделки из тарелок своими руками

NCMA TEK 18-2C, редакция 2014 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, отказываются от какой-либо ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Размеры, формы и отделка бетонных блоков (CMU)

Бетонные блоки, также известные как блоки бетонной кладки или CMU, обеспечивают очень прочные структурные и неструктурные перегородки. Они обычно используются в качестве резервной стены, которая покрывается отделочным материалом или выставляется в утилитарных помещениях, таких как технические помещения или подвалы. Они могут быть окрашены, чтобы обеспечить более чистую поверхность, но они также производятся с различными покрытиями, которые помогают улучшить эстетические качества по сравнению с традиционным серым CMU.

Номинальные и фактические размеры

Как и кирпич, КМУ имеют фактические размеры и номинальные размеры. номинальный размер КМУ является фактический размер плюс ширина растворного шва. Типичные растворные швы CMU имеют размер 3/8″. Номинальный размер работает в пределах 4-дюймовой сетки, которой следуют другие строительные материалы. На приведенном ниже рисунке показана разница между номинальным и фактическим размерами.

Схема бетонного блока - номинальные и фактические размеры

Размеры бетонных блоков (CMU)

Бетонные блоки изготавливаются различных размеров. Они идентифицируются по их глубине, т. е. по толщине стены, которую они создают. Например, 6-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 6 дюймов, а 10-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 10 дюймов.

Бетонные блоки также бывают половинного размера, что помогает уменьшить потребность в резке блоков в полевых условиях в углах или на концах стен. Архитектор всегда должен пытаться проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего размера полублока, чтобы уменьшить отходы и трудозатраты из-за резки блоков.

В следующей таблице приведены размеры бетонных блоков как в номинальных, так и в фактических размерах. Хотя 4″, 6″, 8″, 10″ и 12″ являются стандартными размерами, некоторые производители предлагают другие размеры, не указанные ниже.

CMU - Носилки

CMU с мягким разделением

Soft-Split CMU изготавливается с использованием специальных форм, которые создают вид разделенной поверхности вместо механического разделения блоков. Эффект немного менее грубый, чем с разделенным лицом. Кроме того, форма означает, что заполнители не подвергаются воздействию.

Читайте также:
Пробковое покрытие стен - Как это сделать | Улучшение дома своими руками

Вороненый или полированный CMU

Также называемые Ground Face CMU, бетонные блоки можно полировать или полировать, чтобы обнажить естественные заполнители в бетонной смеси. Важно работать с производителем, чтобы выбрать привлекательный заполнитель и протестировать процесс полировки, чтобы убедиться, что вы получите желаемую эстетику.

CMU с пескоструйной обработкой

Пескоструйная обработка бетонной кладки также обнажает заполнитель, но также удаляет часть песка и цемента, чтобы создать более грубый вид. Некоторые люди считают, что это создает естественный вид состаренного материала, а не более гладкий вид полированного или полированного CMU.

Рейтинговый CMU

Ребристые (или полосатые) блоки имеют вертикальные гребенчатые метки, нанесенные в процессе формования. Отметины не такие глубокие, как у рифленых или ребристых блоков, указанных выше в разделе «Формы», но они придают блоку привлекательную текстуру. Вы также можете указать, что к рифленым или ребристым блокам применяется дополнительный гребенчатый узор для большей текстуры.

Помогите сделать Archtoolbox лучше для всех. Если вы обнаружили ошибку или устаревшую информацию в этой статье (даже если это всего лишь незначительная опечатка), сообщите нам об этом.

Полезные инструменты для архитекторов и проектировщиков зданий

Логотип BBToolsets.com

BBToolsets

Инструменты и шаблоны Bluebeam для архитекторов — адаптированы архитекторами для архитекторов.

Платные инструменты разработки Archtoolbox

Платные инструменты разработки

Руководство Archtoolbox и шаблоны для разработки платы за архитектурные услуги.

Лучшие справочники по архитектуре

Лучшие книги по архитектуре

Наш список лучших справочников для архитекторов. Это те, что есть у нас на полке.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: