Различные типы марок бетона и их использование | Базовый бетон

Использование летучей золы в бетоне на портландцементе (PCC) имеет много преимуществ и улучшает характеристики бетона как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Использование летучей золы в бетоне улучшает удобоукладываемость пластичного бетона, а также прочность и долговечность затвердевшего бетона. Использование летучей золы также экономически эффективно. При добавлении в бетон летучей золы количество портландцемента может быть уменьшено.

Преимущества свежего бетона. Как правило, летучая зола приносит пользу свежему бетону, уменьшая потребность в воде для смешивания и улучшая текучесть пасты. Полученные преимущества заключаются в следующем:

    Улучшенная работоспособность. Частицы летучей золы сферической формы действуют как миниатюрные шарикоподшипники в бетонной смеси, обеспечивая эффект смазки. Этот же эффект также улучшает прокачиваемость бетона за счет снижения потерь на трение в процессе прокачки и отделки плоской поверхности.

Рисунок 3-1: Летучая зола улучшает удобоукладываемость бетона дорожного покрытия.

Фото работы по укладке бетона

Снижение потребности в воде. Замена цемента золой-уносом снижает потребность в воде при данном спаде. Когда летучая зола используется в количестве около 20 процентов от общего количества вяжущего, потребность в воде снижается примерно на 10 процентов. Более высокое содержание летучей золы приведет к более высокому снижению расхода воды. Снижение потребности в воде практически не влияет на усадку/растрескивание при высыхании. Известно, что некоторая летучая зола в определенных ситуациях снижает усадку при высыхании.

Пониженная теплота гидратации. Замена цемента таким же количеством летучей золы может снизить теплоту гидратации бетона. Это снижение теплоты гидратации не снижает долгосрочного прироста прочности или долговечности. Пониженная теплота гидратации уменьшает проблемы с повышением температуры при укладке массивного бетона.

Преимущества затвердевшего бетона. Одним из основных преимуществ летучей золы является ее реакция с доступной известью и щелочью в бетоне с образованием дополнительных вяжущих соединений. Следующие уравнения иллюстрируют пуццолановую реакцию летучей золы с известью с образованием дополнительного связующего на основе гидрата силиката кальция (CSH):

Рисунок 3-2: Типичный прирост прочности зольного бетона.

  • Пониженная проходимость. Снижение содержания воды в сочетании с производством дополнительных вяжущих композиций снижает взаимосвязь пор бетона, тем самым уменьшая проницаемость. Уменьшенная проницаемость приводит к повышению долговечности и устойчивости к различным формам износа (см. рис. 3-3).

Рисунок 3-3: Проницаемость зольного бетона.

  • Улучшенная долговечность. Уменьшение свободной извести и, как следствие, увеличение содержания вяжущих компонентов в сочетании со снижением проницаемости повышают долговечность бетона. Это дает несколько преимуществ:
    • Улучшена устойчивость к ASR. Летучая зола вступает в реакцию с имеющейся в бетоне щелочью, что делает ее менее доступной для реакции с некоторыми минералами кремнезема, содержащимися в заполнителях.
    • Повышенная устойчивость к сульфатной атаке. Летучая зола вызывает три явления, которые улучшают устойчивость к сульфатам:
      • Летучая зола поглощает свободную известь, делая ее недоступной для реакции с сульфатом.
      • Пониженная проницаемость препятствует проникновению сульфатов в бетон.
      • Замена цемента снижает количество доступных реактивных алюминатов

      Рисунок 3-4: Бетон с летучей золой используется в условиях сильного воздействия
      такие как палубы и пирсы моста Sunshine Skyway в Тампа-Бэй.

      Рисунок 3-4: Бетон с летучей золой используется в условиях сильного воздействия, например, на палубах и причалах Тампа-Бэй.

      Требования к дизайну смеси и спецификациям

      Процедуры дозирования бетонных смесей с летучей золой (FAC) обязательно немного отличаются от процедур для обычного PCC. Основные рекомендации по выбору пропорций бетона содержатся в Руководстве по бетонной практике Американского института бетона (ACI), раздел 211.1. Дорожные агентства обычно используют варианты этой процедуры, но основные концепции, рекомендованные ACI, широко признаны и приняты. В ACI 232.2 очень мало информации о пропорциях.

      Летучая зола используется для снижения стоимости и повышения производительности PCC. Как правило, от 15 до 30 процентов портландцемента заменяют летучей золой, а еще более высокие проценты используются для укладки массивного бетона. Эквивалентный или больший вес летучей золы заменяется удаленным цементом. Соотношение замены летучей золы и портландцемента обычно составляет от 1:1 до 1.5:1.

      Состав смеси следует оценивать с различным процентным содержанием летучей золы. Кривые зависимости времени от силы могут быть построены для каждого условия. Чтобы соответствовать требованиям спецификации, разрабатываются кривые для различных коэффициентов замещения и выбирается оптимальный процент замещения. Расчет смеси должен быть выполнен с использованием предлагаемых строительных материалов. Рекомендуется, чтобы тестируемый бетон с летучей золой включал местные материалы при оценке эффективности.

      Цементные факторы. Поскольку добавление летучей золы вносит свой вклад в общее количество вяжущего материала, доступного в смеси, минимальный коэффициент цемента (портландцемент), используемый в PCC, может быть эффективно уменьшен для FAC. ACI признает этот вклад и рекомендует использовать соотношение вода/(цемент плюс пуццолан) для FAC вместо обычного соотношения вода/цемент, используемого в PCC.

      Частицы летучей золы реагируют со свободной известью в цементной матрице с образованием дополнительного вяжущего материала и, таким образом, с увеличением длительной прочности.

      Свойства летучей золы

      Тонкость. Тонкость летучей золы важна, потому что она влияет на скорость пуццолановой активности и удобоукладываемость бетона. Спецификации требуют минимум 66 процентов прохождения через сито 0.044 мм (№ 325).

      Удельный вес. Хотя удельный вес напрямую не влияет на качество бетона, он имеет значение для определения изменений других характеристик летучей золы. Его следует регулярно проверять в качестве меры контроля качества и сопоставлять с другими характеристиками летучей золы, которые могут колебаться.

      Химический состав. Реакционноспособные алюмосиликатные и алюмосиликатные компоненты летучей золы обычно представлены в номенклатуре их оксидов, таких как диоксид кремния, оксид алюминия и оксид кальция. Изменчивость химического состава регулярно проверяется в качестве меры контроля качества. Алюмосиликатные компоненты реагируют с гидроксидом кальция с образованием дополнительных вяжущих материалов. Летучая зола, как правило, способствует повышению прочности бетона быстрее, когда эти компоненты присутствуют в более мелких фракциях летучей золы.

      Содержание триоксида серы ограничено пятью процентами, поскольку было показано, что большее количество увеличивает расширение бруска строительного раствора.

      Содержание доступных щелочей в большинстве зол меньше установленного предела в 1.5 процента. Содержание выше этого может способствовать проблемам расширения щелочных заполнителей.

      Содержание углерода. LOI – это показатель несгоревшего углерода, оставшегося в золе. Он может варьироваться до пяти процентов в соответствии с AASHTO и шести процентов в соответствии с ASTM. Несгоревший углерод может поглощать воздухововлекающие примеси (AEAs) и повышать потребность в воде. Кроме того, некоторая часть углерода в летучей золе может быть инкапсулирована в стекло или иным образом быть менее активной и, следовательно, не влиять на смесь. И наоборот, некоторая летучая зола с низкими значениями LOI может иметь тип углерода с очень большой площадью поверхности, что приведет к увеличению доз AEA. Изменения в LOI могут способствовать колебаниям содержания воздуха и требуют более тщательного мониторинга вовлеченного воздуха в бетон в полевых условиях. Кроме того, если летучая зола имеет очень высокое содержание углерода, частицы углерода могут всплывать вверх во время процесса отделки бетона и могут образовывать темные полосы на поверхности.

      Другие составляющие

      Агрегаты. Как и в случае с любой бетонной смесью, необходимы соответствующие образцы и испытания, чтобы гарантировать, что заполнители, используемые в составе смеси, имеют хорошее качество и соответствуют материалам, которые будут использоваться в проекте. Заполнители, содержащие реакционноспособный кремнезем, могут использоваться в FAC.

      Цемент. Летучая зола может эффективно использоваться в сочетании со всеми типами цементов: портландцементом, цементом с высокими эксплуатационными характеристиками и цементами с добавками. Однако следует соблюдать особую осторожность при использовании летучей золы с высокой начальной прочностью или пуццолановых цементов. Для оценки влияния добавления летучей золы на характеристики бетона с высокой начальной прочностью необходимо провести соответствующие испытания смеси. Смешанные или пуццолановые цементы уже содержат летучую золу или другой пуццолан. Дополнительная замена цемента повлияет на ранний набор прочности. Характеристики цемента различаются, как и летучая зола, и не все комбинации дают хороший бетон. Выбранный портландцемент должен быть испытан и одобрен сам по себе, а также оценен в сочетании с конкретной используемой летучей золой.

      Воздухововлекающие добавки (ВВА). Чем выше содержание углерода в летучей золе, тем сложнее контролировать содержание воздуха. Кроме того, если содержание углерода меняется, необходимо тщательно контролировать содержание воздуха и изменять нормы дозирования примеси, чтобы обеспечить надлежащие уровни вовлечения воздуха.

      Ретардеры. Добавление летучей золы не должно заметно изменять эффективность химического замедлителя схватывания. Некоторая летучая зола может задерживать время схватывания и может уменьшить потребность в замедлителе схватывания.

      Водяные редукторы. Бетон с летучей золой обычно требует меньше воды, но его можно улучшить с помощью добавки, уменьшающей количество воды. Эффективность этих добавок может варьироваться в зависимости от добавления летучей золы.

      Строительные практики

      Бетонные смеси с летучей золой могут быть разработаны так, чтобы они по своим характеристикам практически не отличались от смесей PCC с небольшими отличиями. При смешивании и размещении любого FAC могут быть желательны некоторые незначительные изменения в полевых условиях. Полезными будут следующие общие правила:

      Заводские операции. Летучая зола требует отдельного водонепроницаемого, герметичного силоса или бункера для хранения. Будьте осторожны и четко пометьте загрузочную трубу для летучей золы, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение при доставке. Если отдельный бункер для хранения не может быть предоставлен, можно разделить силос для цемента. Если возможно, используйте перегородку с двойными стенками для предотвращения перекрестного загрязнения. Благодаря сферической форме частиц сухая летучая зола более текучая, чем сухой портландцемент. Угол естественного откоса летучей золы обычно меньше, чем у цемента.

      Как и в случае любой бетонной смеси, время и условия смешивания имеют решающее значение для производства качественного бетона. Увеличение объема пасты и удобоукладываемости бетона (эффект шарикоподшипников), связанные с использованием летучей золы, обычно улучшают эффективность смешивания.

      Полевые практики. Начиная с первой доставки бетона на рабочую площадку, каждую загрузку следует проверять на наличие вовлеченного воздуха до тех пор, пока персонал проекта не будет уверен, что достигается постоянное содержание воздуха. После этого периодические испытания должны продолжаться для обеспечения согласованности. Бетон следует укладывать как можно быстрее, чтобы свести к минимуму потери воздуха при длительном перемешивании. Следует следовать обычной практике консолидации. Следует избегать чрезмерной вибрации, чтобы свести к минимуму потери внутреннего воздуха.

      Характеристики удобоукладываемости смеси FAC позволяют легко наносить ее. Многие подрядчики сообщают об улучшении гладкости покрытий FAC по сравнению с покрытиями, построенными с использованием обычного PCC. FAC содержит больше пасты, чем обычный PCC, что благоприятно сказывается на отделке. Более медленное развитие FAC на ранней стадии может также привести к более длительному удержанию влаги.

      Рисунок 3-5: Отделка бетона с летучей золой

      Рисунок 3-5: Отделка бетона с летучей золой

      Исправление проблем. Тем, кто впервые использует летучую золу в бетоне, следует оценить эффективность предлагаемых смесей до начала строительства. Все ингредиенты бетона должны быть проверены и оценены для разработки желаемого состава смеси.

      Содержание воздуха. Тонкость летучей золы и улучшенная обрабатываемость FAC, естественно, затрудняют выделение и удержание увлеченного воздуха. Кроме того, остаточный несгоревший углерод в золе поглощает часть воздухововлекающего агента и затрудняет достижение желаемого содержания воздуха. Зола с более высоким содержанием углерода, естественно, требует более высокого содержания AEA. Проверка качества и контроль качества золы у источника должны гарантировать, что используемая летучая зола поддерживает однородное содержание углерода (LOI) для предотвращения недопустимых колебаний вовлекаемого воздуха. Новые технологии и процедуры для решения проблемы несгоревшего углерода в летучей золе описаны в главе 10.

      Низкая ранняя прочность. Бетонные смеси с летучей золой обычно имеют более низкую прочность в раннем возрасте. Более медленный набор прочности может потребовать усиления форм для смягчения гидравлических нагрузок. Следует отметить, что снятие опалубки и открытие для движения могут быть отложены из-за более медленного набора прочности. Низкая ранняя сила может быть преодолена с помощью ускорителей.

      Сезонные ограничения. График строительства должен предусматривать время для FAC, чтобы набрать достаточную плотность и прочность, чтобы выдерживать противообледенительные применения и циклы замораживания-оттаивания перед зимними месяцами. Прирост прочности FAC минимален в холодные месяцы. Хотя пуццолановые реакции значительно уменьшаются при температуре ниже 4.4°C (40°F), прирост прочности может продолжаться более медленными темпами из-за продолжающейся гидратации цемента. Химические добавки могут быть использованы для компенсации сезонных ограничений.

      Если вы ищете подходящую бытовую или коммерческую бетонную смесь для своих строительных работ, или вам просто интересно узнать о различных марках бетона и вы хотите узнать больше, читайте дальше, чтобы получить представление об этих различных типах бетона и их использовании, или свяжитесь с нами сегодня, позвонив нам по телефону 01442 389105

      Понимание марок бетона

      Марки бетона определяются прочностью и составом бетона, а также минимальной прочностью, которую бетон должен иметь после 28 дней первоначального строительства. Марка бетона понимается в измерениях МПа, где М обозначает смесь, а МПа обозначает общую прочность.

      Бетонные смеси обозначаются цифрами по возрастанию от 5, начиная с 10, и показывают прочность бетона на сжатие через 28 дней. Например, C10 имеет силу 10 ньютонов, C15 имеет силу 15 ньютонов, C20 имеет силу 20 ньютонов и так далее.

      Различные смеси (M) поставляются с различными пропорциями смеси различных ингредиентов цемента, песка и крупных заполнителей. Например, М20 поставляется в соответствующем соотношении 1:1:5:3. Другие примеры вы можете увидеть ниже в таблице.

      Бетонный класс Соотношение смеси (цемент: песок: заполнители) Прочность на сжатие
      МПа (Н/мм2) фунтов на квадратный дюйм
      Марки бетона
      M5 1: 5: 10 5 МПа 725 PSI
      M7.5 1: 4: 8 7.5 МПа 1087 PSI
      M10 1: 3: 6 10 МПа 1450 PSI
      M15 1: 2: 4 15 МПа 2175 PSI
      M20 1: 1.5: 3 20 МПа 2900 PSI
      Стандартный сорт бетона
      M25 1: 1: 2 25 МПа 3625 PSI
      M30 Дизайн Mix 30 МПа 4350 PSI
      M35 Дизайн Mix 35 МПа 5075 PSI
      M40 Дизайн Mix 40 МПа 5800 PSI
      M45 Дизайн Mix 45 МПа 6525 PSI
      Марки высокопрочного бетона
      M50 Дизайн Mix 50 МПа 7250 PSI
      M55 Дизайн Mix 55 МПа 7975 PSI
      M60 Дизайн Mix 60 МПа 8700 PSI
      M65 Дизайн Mix 65 МПа 9425 PSI
      M70 Дизайн Mix 70 МПа 10150 PSI

      Заливка бетона

      Выбор подходящей марки бетона для строительных работ:

      Итак, для чего можно использовать эти марки и какие из них лучше всего подходят для данной работы? Ниже приведен список некоторых начальных марок бетона и того, для чего их лучше всего использовать.

      Используется для: Плиты патио, дорожки и неструктурные работы

      Тип: Бытовое и коммерческое использование

      Используется для: тротуарных бордюров и напольных покрытий.

      Тип: Бытовой и коммерческий

      Используется для: Внутренних полов и фундаментов (где вес конструкции будет легче). Также хорошо подходит для оснований мастерских, гаражей, подъездных путей и плит внутреннего перекрытия.

      Используется для: Строительство во всех областях. Универсальная бетонная смесь, обычно используемая для фундаментов.

      Тип: Бытовой и коммерческий

      Используется для: дорожек и дорог (это самая низкая марка бетонной смеси, которую можно использовать для этой цели). Более прочный, чем марки, которые были раньше, и, следовательно, гораздо более устойчивый к атмосферным воздействиям и может выдерживать интенсивное дорожное движение.

      Используется для: Коммерческих структур. Эта тяжелая бетонная смесь обычно используется для создания наружных стен и перекрытий, а также для конструкционных свай.

      Используется для: Коммерческих строительных площадок, создания фундаментов и балок для несущих конструкций и дорог. Самый прочный в этом списке, C40 также может выдерживать химическую коррозию, поэтому его часто используют на фермах, где навозная жижа может разъедать конструкции, или в септических резервуарах.

      Мы надеемся, что вы нашли это руководство полезным, и если вы хотите узнать больше, посетите наш блог для получения дополнительной информации о конкретных доступных вам типах.

      Различные виды бетона

      Вы можете найти бетон практически везде, включая здания, мосты, стены, бассейны, дороги, взлетно-посадочные полосы аэропортов, полы, внутренние дворики или даже бетонный дом. Все эти структуры зависят от искусственного материала с простой формулой. Как делается весь этот бетон?

      Бетон состоит из цемента, воды и крупных заполнителей. При смешивании они создают строительный материал, который со временем затвердевает. Количество используемой воды и цемента определяет такие свойства бетона, как:

      • Силы
      • Долговечность
      • Устойчивость к теплу или излучению
      • применимость

      Свежий бетон имеет множество применений и может быть отлит в круги, прямоугольники, квадраты и многое другое. Его также можно использовать для лестниц, колонн, дверей, балок, чечевиц и других привычных конструкций. Бетон изготавливается разных марок, в том числе нормальных, стандартных и повышенной прочности. Эти марки показывают, насколько прочным является бетон и как он будет использоваться в строительстве. Какой вид вам нужен? Наше руководство может помочь вам принять решение на основе требований вашего проекта.

      Как вы делаете бетон?

      Когда вы делаете бетон, независимо от того, для чего вы планируете его использовать, вы должны смешивать правильные пропорции, чтобы достичь желаемого качества. Для приготовления бетона можно использовать две разные смеси:

      • Номинальная смесь: Эта смесь используется для обычного строительства, такого как небольшие жилые строения. В большинстве номинальных смесей используется пропорция 1:2:4. Первое число – это соотношение цемента, второе число – это соотношение песка, а третье число – это соотношение необходимого заполнителя в зависимости от веса или объема материалов.
      • Сочетание дизайна: расчетная смесь или расчетная смесь зависит от пропорций, утвержденных с помощью лабораторных испытаний для определения прочности смеси на сжатие. Это определит необходимую прочность на основе структурного дизайна бетонного компонента.

      Наряду с пропорциями смеси существуют также два метода смешивания бетона:

      • Машинное смешивание: Здесь используются разные типы машин. Ингредиенты помещаются в машину, а затем смешиваются. В результате получается свежий бетон.
      • Ручное смешивание: При ручном смешивании ингредиенты кладут на ровную поверхность. Затем рабочие добавляют воду и смешивают цемент вручную, используя специальные инструменты, предназначенные для этой задачи.

      Тип смеси, которую вы используете, зависит от количества и качества бетона, который вы хотите.

      Типы бетона

      Существует множество различных типов бетона, некоторые из которых могут использоваться для одной и той же цели. Это зависит от цели, которую вы хотите достичь. Вы можете выбрать подходящую форму бетона для выполнения поставленной задачи.

      1. Бетон нормальной прочности

      Этот бетон сочетает в себе все основные ингредиенты — бетон, песок и заполнитель — в соотношении 1:2:4. Получается бетон нормальной прочности. Для схватывания требуется от 30 до 90 минут, но это зависит от погодных условий на бетонной площадке и свойств цемента.

      Он обычно используется для тротуаров или зданий, которым не требуется высокая прочность на растяжение. Для многих других конструкций он не очень хорош, так как плохо выдерживает напряжения, создаваемые ветровой нагрузкой или вибрациями.

      2. Обычный или обычный бетон

      Обычный или обычный бетон

      Это еще один бетон, в котором используется обычный состав смеси 1:2:4 с компонентами цемента, песка и заполнителей. Вы можете использовать его для изготовления тротуаров или зданий, где нет высоких требований к прочности на растяжение. Он сталкивается с теми же проблемами, что и бетон нормальной прочности — он не очень хорошо противостоит вибрациям или ветровым нагрузкам. Обычный или обычный бетон также используется в строительстве плотин. Прочность этого вида бетона очень удовлетворительная.

      3. Железобетон

      Эта форма бетона широко используется в промышленности и современном строительстве. Прочность железобетона повышается за счет размещения в бетоне проволоки, стальных стержней или тросов до того, как он схватится. Более привычное название этих элементов – арматура. В последнее время люди использовали волокна для армирования этого бетона.

      Эта арматура сопротивляется растягивающим усилиям, в то время как сам бетон помогает сопротивляться сжимающим усилиям. Они создают прочную связь, и в результате два материала противостоят различным приложенным силам. По сути, они становятся единым структурным элементом.

      Изобретенный в 19 веке, он кардинально изменил строительную отрасль. Здания, мосты и дороги строятся из железобетона. Когда вы путешествуете рядом со строительной площадкой, вы, вероятно, увидите железобетон с арматурой.

      4. Предварительно напряженный бетон

      Во многих крупных бетонных проектах используются предварительно напряженные бетонные блоки. Предварительно напряженный бетон создается по специальной технологии. Как и железобетон, он включает в себя стержни или арматуру. Но эти стержни или сухожилия подвергаются напряжению до фактического нанесения бетона.

      Когда бетон смешивается и укладывается, эти стержни размещаются на каждом конце конструктивного элемента, где они используются. Когда бетон схватывается, этот блок подвергается сжатию.

      Этот процесс делает нижнюю часть устройства более прочной против растягивающих усилий. Однако для этого требуется тяжелое оборудование и квалифицированная рабочая сила. Обычно предварительно напряженные блоки изготавливаются и собираются на месте. Предварительно напряженный бетон используется для строительства мостов, тяжелонагруженных конструкций или крыш с большими пролетами.

      5. Сборный железобетон

      Этот бетон создается и отливается на заводе в соответствии с точными спецификациями. Затем сборные железобетонные блоки доставляются на площадку и собираются.

      Вы часто видите, как эти устройства перевозятся на рабочие места, когда вы едете по шоссе. Сборный железобетон используется для:

      • Бетонные блоки
      • Сборные стены
      • Лестничные блоки
      • поляки

      Преимуществом использования сборного железобетона является его быстрая сборка. Поскольку агрегаты изготавливаются на заводе, они отличаются очень высоким качеством.

      6. Легкий бетон

      Легкий бетон – это любой вид бетона плотностью менее 1920 кг/м 3 . Легкий бетон создается с использованием легких заполнителей. Заполнители — это ингредиенты, которые добавляют плотности стилю бетона. Эти легкие заполнители включают природные материалы, такие как шлак или пемза, искусственные материалы, такие как глины и расширенные сланцы, или обработанные материалы, такие как вермикулит и перлит. Важнейшим его свойством является очень низкая теплопроводность.

      Обычное использование легкого бетона включает создание длинных мостовых настилов и строительных блоков. Его также можно использовать для защиты стальных конструкций.

      7. Бетон высокой плотности

      Бетон высокой плотности имеет очень специфическое назначение. Он часто используется при строительстве атомных электростанций. Тяжелые заполнители, используемые при создании бетона высокой плотности, помогают конструкции противостоять радиации.

      Обычно используют щебень. Барит, бесцветный или белый материал, состоящий из сульфата бария и являющийся основным компонентом бария, является наиболее часто используемым щебнем.

      8. Бетон с воздухововлекающими добавками

      Некоторые типы бетона содержат миллиарды микроскопических воздушных ячеек на каждый кубический фут. Эти крошечные воздушные карманы уменьшают внутреннее давление на бетон. Они представляют собой крошечные камеры, в которых вода может расширяться при замерзании.

      Воздух захватывается бетоном за счет добавления различных пенообразователей, таких как спирты, смолы или жирные кислоты, в процессе смешивания. Это должно быть сделано под тщательным техническим надзором, так как бетон замешивается на стройплощадке. Вовлеченный воздух составляет примерно от 3% до 6% объема бетона. Почти весь бетон, используемый в условиях замерзания или там, где есть циклы замораживания-оттаивания, содержит воздух.

      9. Товарный бетон

      Готовый бетон

      Бетон, приготовленный и залитый на заводе, расположенном в центре, известен как товарный бетон. Этот бетон смешивается по мере того, как его доставляют на строительную площадку в знакомых грузовиках с цементом, которые часто можно увидеть на дорогах и автомагистралях. Как только грузовики прибывают на стройплощадку, цемент можно сразу же использовать, так как он не требует дополнительной обработки. Товарный бетон — это специальный бетон, который смешивается на основе спецификаций, разработанных с большой точностью.

      Для производства товарного бетона требуется централизованное место, где можно приготовить бетон. Эти места должны быть размещены на регулируемом расстоянии от рабочей площадки. Если бетону требуется слишком много времени, чтобы добраться до рабочей площадки, он будет бесполезен. В большинстве случаев рабочая площадка находится далеко от обогатительной фабрики. Иногда используются замедлители схватывания, чтобы отсрочить затвердевание бетона.

      Товарный бетон предпочтительнее бетона, замешанного на месте, потому что смесь имеет более высокую точность, а наличие готового к заливке бетона снижает путаницу на строительной площадке. Товарный бетон можно использовать для строительства зданий, дорог, стен и многого другого.

      10. Объемный бетон

      Этот бетон был создан в качестве альтернативы товарному бетону для решения проблемы больших расстояний между бетонным заводом и строительными площадками. Для этого требуются специализированные грузовики, известные как объемные мобильные миксеры. Они несут ингредиенты для бетона и воду, которые будут смешиваться на строительной площадке.

      Объемный бетон чрезвычайно полезен, когда строителю требуется два разных вида бетонной смеси на одном участке. Поскольку бетон можно смешивать и доставлять по мере необходимости, это позволяет одному грузовику производить две разные бетонные смеси. Это очень полезно на больших площадках, в подвальных сооружениях и в многопроектных проектах, где вам нужны разные типы бетона.

      11. Декоративный бетон

      Декоративный бетон создает визуально и эстетически привлекательные бетонные смеси. Декоративный бетон может пройти несколько процессов, таких как:

      • Окраска
      • молдинг
      • Полировка
      • Этчинг
      • Нанесение декоративной начинки

      Он идеально подходит для любого проекта, в котором вы хотите сделать эстетическое заявление. Это также отличный способ добавить немного «индивидуальности» тусклым поверхностям или структурам. Например, для бассейнов и напольных покрытий можно использовать декоративный бетон.

      12. Быстротвердеющий бетон

      В спешке, спешу? Тогда вам нужен быстротвердеющий бетон. Это идеально, когда у вас мало времени для завершения проекта. Он имеет более быстрое время схватывания и очень устойчив к низким температурам, поэтому его можно использовать в любое время года. Это особенно полезно зимой, когда холодная погода не позволяет использовать многие другие виды бетона.

      13. Умный бетон

      Это бетонная технология будущего. Он предлагает другой способ контроля за состоянием железобетонных конструкций. Короткие углеродные волокна добавляются в бетон с помощью обычной бетономешалки. Это влияет на электрическое сопротивление бетона, когда он сталкивается с деформацией или напряжением. Этот вид бетона можно использовать для обнаружения возможных проблем до разрушения бетона.

      Он очень хорошо улавливает крошечные дефекты конструкции. Хотя он еще не получил широкого распространения, он обещает стать строительным материалом будущего для городов, которые сталкиваются с риском повторяющихся землетрясений. Умный бетон позволяет инженерам в этих городах проверять состояние конструкций после землетрясений, обеспечивая гораздо лучшую оценку их состояния, чем визуальный осмотр.

      14. Проницаемый бетон

      Это один из самых распространенных видов бетона, который используется для строительства дорог и тротуаров. Он предназначен для решения проблем стока ливневых вод и луж воды и луж на дорогах или взлетно-посадочных полосах аэропортов.

      Другой бетон поглощает воду. На дорогах с водопроницаемым бетоном меньше проблем с аквапланированием, разбрызгиванием шин и скоплением снега. Это также снижает потребность в бордюрах и ливневой канализации.

      Он состоит из смеси цемента, воды и крупных заполнителей. Он не содержит песка, что создает открытую пористую структуру. Это позволяет воде легче проходить через слои. Некоторые виды водопроницаемого бетона пропускают через свою поверхность несколько галлонов воды в минуту.

      15. Бетон с насосом

      Если вы когда-нибудь задавались вопросом, какие типы цементных смесей используются для настила полов в очень высоком здании, то ответ, вероятно, — бетон, нагнетаемый насосом. Секрет нагнетаемого бетона заключается в том, что он очень удобен в работе, поэтому его можно легко транспортировать по трубе на верхний этаж. Эта труба будет гибким или жестким шлангом, который отводит бетон в нужное место.

      Нагнетаемый бетон также можно использовать:

      • Для создания сверхплоских полов на нижних конструкциях
      • В строительных проектах, таких как дороги и мосты
      • Для более личных вещей, таких как бассейны

      Это надежный, эффективный и экономичный способ нанесения бетона, и часто это единственный способ укладки бетона в определенных местах. Очень мелкие заполнители используются в бетононасосах. Чем мельче заполнитель, используемый в смеси, тем свободнее бетон вытекает из трубы.

      16. Известняк

      В этом бетоне вместо цемента используется известь, а также легкие заполнители, такие как стекловолокно или мелкий песок. Он в основном используется для строительства полов, сводов и куполов. Limecrete имеет много экологических преимуществ, потому что его легко чистить и восстанавливать. Его также можно использовать с теплым полом.

      17. Рулонный уплотненный бетон

      Рулонный уплотненный бетон

      Знакомое зрелище на многих американских автомагистралях — тяжелый каток, уплотняющий слой бетона. Рулонно-уплотненный бетон представляет собой прочный плотный бетон, используемый на автомагистралях с интенсивным движением транспортных средств, перевозящих большие нагрузки. Этот бетон выделяет меньше выбросов в процессе производства, что приносит пользу окружающей среде.

      Рулонный уплотненный бетон можно найти в дорожных работах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, автостоянках, тротуарах и промышленных предприятиях.

      18. Стеклобетон

      Другая, более современная форма бетона, стеклобетон, отличается использованием переработанного стекла. Эта форма бетона используется, когда эстетическая привлекательность является важным элементом дизайна бетона.

      Этот бетон, обычно используемый в крупноформатных плитах для полов или декоративных фасадов, может иметь блестящее или цветное стекло, встроенное в процессе смешивания, чтобы придать ему характерный всплеск цвета или блеска.

      19. Асфальтобетон

      Более известный как «асфальт» или «асфальт», это форма бетона, часто используемая на дорогах, на взлетно-посадочных полосах аэропортов, на автомагистралях, на парковках, для тротуаров — практически везде, где требуется дорожное покрытие. Асфальт представляет собой темный минерал, состоящий из смеси углеводородов, называемых битумами.

      Потребность в асфальте росла вместе с автомобильной промышленностью. Известный своей долговечностью, удобоукладываемостью, сопротивлением скольжению, стабильностью, сопротивлением усталости, гибкостью и проницаемостью, он по-прежнему требует правильно подобранной смеси. Это композитная смесь заполнителей и асфальта. Различные смеси асфальта используются для разных целей.

      20. Торкрет-бетон

      Торкрет-бетон отличается от других форм бетона, прежде всего, способом его нанесения. Торкрет-бетон набрызгивается через сопло на раму или опалубку. Поскольку для этого применения требуется более высокое давление воздуха, процесс уплотнения происходит одновременно с укладкой.

      Торкрет-бетон можно использовать для ремонта поврежденных деревянных, бетонных или стальных конструкций. Он также широко используется, когда доступ к рабочей зоне затруднен или когда опалубка непрактична или слишком дорога.

      Нужен надежный поставщик бетононасосов? Свяжитесь с Dynamic Concrete Pumping, Inc.

      Свяжитесь с динамическим бетононасосом

      Обладая более чем 40-летним опытом работы в районе Калгари, наши специалисты могут предоставить вам услуги по перекачиванию бетона, необходимые для повышения производительности и улучшения результатов. Когда вам понадобится перекачка бетона по всей Альберте, вы можете довериться нам, чтобы предоставить эффективные, доступные и безопасные решения, которые помогут вам повысить прибыль и решить самые сложные задачи.

      Если вы хотите поговорить о том, как мы можем помочь вам с вашими потребностями в бетононасосах, вы можете позвонить нам по телефону 403-236-9511 или по бесплатному номеру 1-877-236-9511. Вы также можете посетить нашу страницу контактов. Член нашей команды свяжется с вами как можно скорее.

      Телефон: 403-236-9511
      Toll Free: 1-877-236-9511
      Бесплатный факс: 1-866-236-5772

      Читайте также:
      Как стирать шторы? 4 удивительно простых лайфхака по чистке штор
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: