Как залить бетонные ступени – от формовки до демонтажа – Concrete Network

Вот основные шаги по формированию бетонных лестниц, а также советы по использованию вкладышей для ступеней, чтобы придать поверхности ваших ступеней реалистичные каменные узоры. Также изучите различные способы окраски бетонных ступеней и получения различных декоративных эффектов.

Формирование и заливка бетонных ступеней

  1. Распилите опалубку и обработайте углы: Выпилите все, кроме нижней ступени, под углом 45 градусов. Это позволяет финишировать прямо до угла ступени.
  2. Прикрепите вкладыши ступенчатой ​​формы: Если вы хотите создать каменную текстуру на поверхностях ваших бетонных ступеней или профилированных кромках, используйте полиуретановые вкладыши для ступеней или пенопластовые формы, прикрепив их к деревянным формам с помощью отделочных гвоздей.
  3. Используйте опоры формы: Обязательно используйте деревянные колья, чтобы скрепить формы, чтобы они не выгибались наружу при укладке бетона.
  4. Вибрируйте края ваших форм: Важно провибрировать поверхность бетонной формы, чтобы удалить соты и пустоты с поверхности бетона. Вибрация формы выводит бетонную пасту на поверхность, чтобы заполнить любые отверстия. Вы можете постучать по деревянным формам молотком или использовать шлифовальную машину, чтобы провибрировать свежезалитый бетон.
  5. Снимите формы в день заливки и настройте: Снимите ступенчатые формы и обработайте углы каждой ступени в день заливки, пока бетон еще пригоден для обработки. Это позволит вам использовать долото по бетону для вырезания ручных соединений и текстурирования поверхностей ступеней и поверхностей, если это необходимо.

Калькулятор бетона – узнайте, сколько бетона вам понадобится, и получите советы по расчету шагов

Легкие изогнутые наружные лестницы

Изогнутые бетонные лестницы Ступени и лестницы Benchmark Foam Inc. Уотертаун, Южная Дакота

Фотография справа была завершена с использованием бетонных опалубок Benchmark Foam и геопены для строительства изогнутой бетонной лестницы. Чтобы уменьшить вес и давление на конструкцию здания, для возведения изогнутой стены использовались взаимосвязанные формы ICF, а для возведения ступеней использовалась геопена (залитая бетоном).

Вы можете посетить сайт Benchmark здесь: Benchmark Foam Inc.

Сайт Edge Liner ConcreteNetwork.com

Подкладка для ступенчатой ​​формы – узор RomanSlate от $59.00

Сайт о жидком концентрате S-1100 ConcreteNetwork.com

Лайнеры для кромок Лайнеры для известняка, Bullnose и плоских моделей.

Сайт Brickform ConcreteNetwork.com

Подкладки для ступеней Brickform Подкладки для кромок

Сайт ConcreteNetwork.com с кованой кромкой

Denali Hammered Edge Liner от $70.00

Читайте также:
Профилактика норовируса | CDC

Сайт Баттерфилда ConcreteNetwork.com

Накладки Butterfield Edge Form для ступеней, костровых ям, стен, накладок на стены, прилавков и многого другого

Сайт о ступенчатых формах ConcreteNetwork.com

Бетонные штампы – вкладыш формы River Rock от 108 долларов США.

Советы по использованию вкладышей для ступенчатых форм

  • Для углов под углом 45 градусов отрежьте вкладыши с помощью торцовочной или торцовочной пилы. Большинство вкладышей для ступеней также достаточно гибки, чтобы их можно было согнуть в очень узкий угол, оставив закругленный угол, который становится очень популярным.
  • Если у вас есть два одинаковых вкладыша, один из них можно повернуть вверх дном от противоположного вкладыша, чтобы избежать дублирования рисунка.
  • Если вы используете цветной отвердитель с вкладышами, зачистите бетон в тот же день, когда он был залит. Затем сразу же нанесите цветной отвердитель на поверхность стояка, чтобы он мог реагировать с влагой в бетоне, и дайте ему застыть до следующего дня. Вернитесь на следующий день, смойте излишки отвердителя и нанесите герметик.
  • Если вам нужно использовать более одной облицовки для кромки ступени или вам нужно отрезать облицовку, чтобы она соответствовала фактическим размерам ступени, вы можете удалить следы шва, растирая шов пальцем и растушевывая его, пока бетон заливается бетоном. еще мокрый. Если ступенчатые формы будут вырезаться позже или если бетон полностью высохнет, аккуратно выдолбите шов, смочите его и слегка потрите, чтобы получилось немного пасты. Затем смешайте пасту. Вы также можете использовать быстросохнущий герметик для заполнения швов в вкладышах перед укладкой бетона.

Варианты окраскиОбычно рекомендуется использовать интегральный цвет при заливке бетонных ступеней, чтобы гарантировать, что после удаления бетонных опалубок вся поверхность лестницы будет окрашена. Вы можете вернуться и добавить больше цвета и бликов после того, как бетон затвердеет с помощью кислотного красителя.

Существует несколько вариантов окраски при использовании вкладышей для ступенек, в зависимости от того, какой окончательный вид вы хотите получить. «Я бы сказал, что наиболее популярным является использование интегрального цвета на поверхности ступени и отвердителя контрастного цвета на плоских поверхностях для получения наиболее реалистичных результатов», — говорит Харлан Болдридж, менеджер Pacific Northwest и технический представитель Brickform. «Большинство подводок для ступенек создают достаточную текстуру, в результате чего тени создают глубину цвета. С учетом сказанного, окрашивание всегда возможно».

Читайте также:
Преимущества полов из керамогранита на вашей кухне

Бетонные ступени

лицензия

Mad_mat222

от Mad_mat222 Подписаться

Ремонт соленоида переключения топливного бака Land Cruiser

Мгновенно замороженный смузи/мороженое из манго

Держатель инструмента для бензопилы

Я пошел искать информацию о том, как сделать шаги, но не мог найти. Несколько видео, которые были близки, но недостаточно хороши.

Сделать бетонные ступени легко и намного дешевле. Я делаю шаг примерно за 15-20 долларов за протектор вместо 75-100 долларов. Результаты были действительно хорошими. Требуется немного времени, чтобы настроить пресс-форму, но как только это будет сделано, это будет роботизировано. Требуется около часа, чтобы сделать каждый шаг с нуля. Это не включает время на ожидание, пока бетон оторвется, а только время на его изготовление, от сварки стали до отделки бетона.

В промышленных ступенях используются различные методы, включая сжатие и предварительное натяжение проволоки. Ни один из них не является практичным в домашних условиях или описан в этом руководстве. При использовании этих методов возможны ступени толщиной 50 мм (минимальная толщина жилых помещений). Промышленный стандарт требует 30-миллиметрового бетонного покрытия поверх стали без этих методов. Использование 12-миллиметровой арматуры с 30-миллиметровым покрытием дает шаг 72 мм, но давление и предварительное натяжение позволяют делать более тонкие шаги. Пожалуйста, ознакомьтесь с местными строительными нормами, если вам требуется сертифицированный продукт, и постройте его соответствующим образом. Процесс останется прежним, просто будут другие измерения.

Обратите внимание, что коммерческие шаги должны быть 70 мм. Я решил использовать 60-миллиметровые ступени с 12-миллиметровой арматурой вместо стали меньшего размера по двум причинам: 1. Она у меня уже была 2. 12-миллиметровая прочнее, чем 6 или 8-миллиметровая, и она предназначена для жилых помещений. Потеря бетонного покрытия меня не беспокоит.

Я использовал две разные бетонные смеси, но обнаружил, что бетонная смесь Maxpro 50 МПа с большим количеством мелких частиц обеспечивает лучшую отделку. Кроме того, он содержит клетчатку для уменьшения растрескивания.

Ниже был получен комментарий о добавках для гидроизоляции ступеней. Я ничего не добавлял к своим шагам и не могу дать совет по этому вопросу. Следует соблюдать осторожность при добавлении чего-либо в бетон, так как это может иметь отрицательный эффект. Перед добавлением чего-либо проконсультируйтесь со специалистом или внимательно прочитайте инструкции к продукту. Если гидроизоляция является проблемой, вы всегда можете нанести герметик после отверждения ступеней или даже покрасить их для дополнительной защиты.

Читайте также:
Как рассчитать линейное тепловое расширение для погрешности измерения

Что я понял, так это то, что нет никаких реальных трюков для формирования шагов, только сам процесс. Так что, надеюсь, это придаст вам уверенности, чтобы попробовать.

Дополнительно

-инструменты для обработки дерева, такие как пилы, сверла, ударные инструменты, угольники, зажимы и линейки.

-металлообрабатывающее оборудование, такое как шлифовальный станок, сварочный аппарат и защитное снаряжение, проволочные щетки.

– бетонные инструменты. Что-то, чтобы вибрировать бетон. Я использовал пневматическую стамеску и орбитальную шлифовальную машину с пластиковой крышкой для защиты основания. Плавать. Я только что сделал небольшую терку, скруглив края куска фанеры, чтобы сгладить бетон (терка Мэгги), и небольшой стальной шпатель для отделки.

Формы: опалубка, шурупы и материал для текстуры. Я использовал пластик, как на картинке выше, который был свободен от Bunnings. Перейдите в раздел асфальтоукладчиков и найдите пластик между брусчаткой. Его просто выбросили!

Разные предметы, такие как пластик, силиконовый спрей, бутылки с водой для измерения воды, предметы для смешивания бетона, такие как миксер или круглая ванна и т. д.

Ступени: бетон. Я выбрал 50 МПа и мешки, армированные волокном, арматуру, гайки и болты, чтобы прикрутить ступени к стрингерам.

Шаг 1: Форма

Без хорошей формы вы не получите согласованности и профессионального вида. Потратьте дополнительное время на формы. Дополнительный час работы над формой лучше, чем тратить час на каждый шаг, который вы делаете, чтобы починить ее.

Мне нужна была ступень длиной 1000 мм и шириной 240 мм. Стандартный размер 920х240мм.

Процесс изготовления формы очень прост. Соберите коробку с внутренними размерами, соответствующими нужному вам шагу. Я решил положить кусок фанеры на дно формы. Если бы вы ставили форму на стол или пол, вы могли бы обойтись без нее, но я хотел иметь возможность перемещать мокрые ступени.

Я использовал только винты для сборки и без клея. Это позволяет мне выкрутить пару винтов при снятии ступени, чтобы облегчить деформирование.

Перед тем, как скрутить все вместе, возьмите основу и поместите ее поверх материала, который вы собираетесь использовать для текстуры протектора. Вырежьте вокруг основания для идеальной подгонки.

Читайте также:
Как удалить пятна смолы и асфальта с одежды –

Я использовал оцинкованные болты M8 и установочные отверстия в форме, чтобы расположить усиливающие приспособления на месте.

После того, как приспособление будет построено, возьмите 2 куска фанеры, ширина которых не меньше внешней ширины формы. Расположите под отверстиями для болтов на джиг-борде. Просверлите отверстия сверлом 8.5 мм. На самом деле не имеет значения, где заканчиваются отверстия, если с обеих сторон достаточно слоя, чтобы он все еще выступал за край формы. Эти две детали используются для размещения сварной арматуры в форме (оправке для армирования). После того, как сварка арматуры завершена, поместите болты в просверленные отверстия кондуктора фанеры и прикрепите несколько гаек. Поместите в форму и расположите. Просверлите отверстие через слой в форму. Используйте болт, чтобы зафиксировать слой в форме.

Подсказка: при изготовлении нескольких форм используйте один усиливающий шаблон в качестве шаблона для всех остальных, чтобы не имело значения, на какой форме они используются. В противном случае вы тратите много времени на то, чтобы выяснить, какой кусок куда идет.

Я также обнаружил, что середина формы имела тенденцию выгибаться, если не использовалась центральная распорка.

Шаг 2: Джиг

Кондуктор позволяет быстро соорудить арматуру и болты. Мне нужно было построить множество ступеней, которые прикручивались болтами к сборным стрингерам. Точность была важна. Результаты были бы повсюду или требовали бы очень много времени без приспособления. Если вы делаете только 2 или 3, это, вероятно, не стоит усилий, но уж точно больше. Я использовал один край зажимного приспособления в качестве эталона и снял все измерения с него, вместо того, чтобы пытаться центрировать и выровнять все. Это было быстрее и мм здесь и не было большой проблемы.

Кондуктор состоит из основной панели кондуктора с четырьмя установочными отверстиями для болтов и двух фиксаторов арматуры с двумя прорезями для размещения арматуры и болтов.

Отрежьте кусок фанеры достаточно большого размера, чтобы выполнить эту работу. Если вы используете основу в своей форме, вырежьте дополнительную основу того же размера и используйте ее. Это значительно упрощает все измерения. Все просто выглядит правильно.

Читайте также:
Как выбрать кухонную раковину для гранитной столешницы. Выбор гранита

Для приспособления возьмите 2 полоски фанеры длиной 300 мм и шириной 30 мм вместе на длинном крае. Определите, будет ли 30-миллиметровая боковая крышка, т. е. арматура в 30 мм от длинного края, мешать расположению монтажных болтов. В зависимости от этого будет меняться болт какой длины вам нужен. Мне удалось приварить головку болта к нижней части арматуры, поэтому мне понадобился более короткий болт. Измерьте центры отверстий для крепления ступеней. Просверлите отверстия в слое, где две части соединяются, используя сверло 8.5 мм, если используются болты M8. Я рассчитал размер, необходимый для равномерного расположения болтов в шаге, и просверлил отверстие. Это создает два точных отверстия 1/2.

Определите центры монтажных отверстий стрингера, отметив линию на приспособлении. Поместите одну из только что просверленных деталей на эту линию. В зависимости от размера используемого болта, например болта M8, переместите деталь на 1/2 этого диаметра (например, 4 мм) к ближайшему концу приспособления. Повторите другой конец. Сместив деталь на 1/2 диаметра болта, мы теперь можем просверлить отверстия для болтов в приспособлении, используя кусок фанеры для идеального положения.

Возможно, вам придется сделать углубление в стойке приспособления, чтобы помочь расположить болт в вертикальном положении.

Возьмите два куска фанеры шириной с джига и высотой не менее 40 мм. Это упоры для длинных арматурных стержней, которые правильно размещают болты вдоль них. В зависимости от длины каждого шага будет зависеть, куда идут остановки. В моем случае длина 1000 мм. 30-миллиметровая крышка с каждого конца означает, что упоры должны находиться на расстоянии около 940 мм друг от друга. Оставьте себе дополнительный зазор на пару мм, чтобы учесть небольшие различия в резке.

Шаг 3: подготовка

Когда вы будете готовы сделать шаг, подготовьте форму. Я все почистил. Особенно, если предыдущий кастинг был немного грязным. Важно очистить формы от всего, так как кусочки имеют тенденцию падать и могут испортить отделку. Использование скотча помогает, как и очистка форм, когда ступенька удалена и все еще зеленая.

Читайте также:
Как хранить корнеплоды всю зиму без морозильной камеры

После очистки я попытался опрыскать формы RP7, а также силиконовым спреем. Я обнаружил, что и то, и другое вызвало образование дополнительных пузырей на дне литой ступени. Я обнаружил, что без использования какого-либо спрея высвобождение из формы все еще было хорошим, потому что я использовал фасонный слой.

Очистите свое рабочее место. Я положил пластик, который упростил управление разливами и брызгами. Убедитесь, что все ваши инструменты находятся под рукой и чисты. Организуйте цемент и отмерьте необходимое количество воды.

Шаг 4: Использование приспособления

Вырежьте арматурный стержень и, чтобы повысить скорость и стабильность производства, используйте один стержень в качестве шаблона. Это сделало это намного быстрее. Я также решил поставить поперечину и использовать ее в качестве направляющей.

Вырежьте все необходимые детали.

Я почистил все свои детали проволочной щеткой из-за избыточной ржавчины и грязи. Не очень нужно, но ОКР сработало.

Чтобы все это сварить, вставьте 4 болта и поместите два длинных арматурных стержня в пазы приспособления. Расположите два коротких стержня напротив стойки буровой установки. Такс на месте. Расположите болт напротив арматурного стержня и закрепите его тактом. Проверяем, все ли в порядке, и свариваем. После этого может потребоваться коррекция болтов для повторного выравнивания. Слегка постучите по мере необходимости. Чтобы не повредить резьбу, используйте мягкий кусок дерева и молоток или прикрепите гайку и ударяйте только по гайке.

Шаг 5: Делаем шаг

Соберите чистую форму и поместите на дно кусок текстурированного пластика. Прикрепите локаторы слоев (оправку) к сварной арматуре и закрепите гайками. Затяните гайку, чтобы отрегулировать нужную глубину. В моем случае болт был заподлицо с верхней частью гайки. Должно получиться как на первой картинке.

Смешайте бетон. Соблюдайте инструкции по смешиванию. Просто помните, чем меньше воды, тем прочнее бетон. Слишком сухой, и он не будет смешиваться, и у вас будет виден сухой порошок, и с ним будет трудно работать. Слишком влажный бетон потеряет часть своей прочности в МПа, но с ним будет легче работать.

Читайте также:
Монтаж отопления из полипропиленовых труб своими руками в частном доме. Как монтировать полипропиленовые трубы для отопления

Рассчитать необходимую смесь. Отрегулируйте для последующих партий, чтобы уменьшить количество отходов. Моя форма потребовала 1 1/2 пакета. Я нашел, что это была хорошая сумма для ванны. Я пробовал смешивать сразу 3 пакетика, и это было слишком много.

Я добавил желаемое количество воды в свою круглую ванну, а затем добавил смесь. Я смешал вручную маленькой лопаткой, чтобы в основном смешать, а затем перевернул ванну, чтобы получить хорошую консистенцию. На втором фото видно, как цемент формировал шарики. Это значит, что он слишком сухой. Я добавил около чашки воды, и смесь была такой же, как на картинке три. Немного воды проходит долгий путь. Если вы сделаете его слишком влажным, добавляйте горсть цементного порошка за раз, пока он не станет правильным.

Как только смесь будет готова, вылейте ее в форму или выложите ложкой. Как только форма заполнится, встряхните форму и наблюдайте, как появляются пузырьки. На приведенном выше фото двух форм рядом показана одна форма, которая подвергалась вибрации, а другая нет. Вы можете чрезмерно вибрировать бетон, поэтому я вибрировал каждый шаг около минуты, перемещая инструмент каждые несколько секунд вокруг всей формы. Вибрационный стол был бы полезен для удаления этих упрямых пузырей на дне формы. Вы должны следить за тем, чтобы усиливающий зажим оставался плоским и на своем месте, а гайки не двигались.

После вибрации бетона оставьте ступеньку минимум на час. В это время может быть некоторый подъем отработанной воды. Просто оставьте его сидеть, пока вода не исчезнет, ​​а цемент все еще влажный, но становится твердым. Даже если бетон почти сухой на ощупь, его можно обработать до получения хорошей отделки.

На этом этапе снимите зажимные приспособления и центральную скобу, если вы ее используете. Только будьте осторожны, чтобы не нарушить шаг слишком много. Если оставить слишком долго, цемент может прилипнуть, как и в последний раз. Не беспокойтесь и просто продолжайте работать с цементом, пока он не станет немного жидким и не станет пригодным для обработки. Вы можете использовать поплавок Maggie до того, как начнется слив воды, а затем снова, если хотите. Если вы используете его для окончательной отделки, он будет немного грубее, чем при использовании стальной терки, и может поднять камни.

Читайте также:
Как построить домашний кинотеатр | Реальные дома

Оставьте шаг для полного затвердевания, например, на ночь. Де плесень. Я обнаружил, что отвинчивание одного угла значительно облегчило жизнь. Полное отверждение бетона занимает до 28 дней. Оставьте их накрытыми или в затененном месте на боку на это время.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: