Простое 7-шаговое руководство по укладке идеальных бетонных плит
Если вы впервые укладываете бетонные плиты, стоящая перед вами задача может показаться немного сложной. Тем не менее, команда Concrete Flooring Solutions разработала руководство из 7 шагов, которое поможет как новичкам, так и плотникам-любителям, а также профессионалам с легкостью укладывать бетонные плиты.
Как вы, наверное, знаете, укладка любого типа бетона — задача, требующая терпения, усердия и осторожности. Один неверный шаг может привести к краху вашего проекта и даже стоить вам небольшого состояния.
Наше руководство направлено на то, чтобы провести вас через каждый этап укладки бетонных плит, от понимания того, как сделать бетон, до эффективных методов заливки и инструментов, которые помогут вам завершить ваш проект для получения прочного и долговечного результата.
Помните о безопасной работе
Работать с бетоном непросто, у вас должен быть некоторый опыт за плечами, и вам понадобится по крайней мере еще один человек, который поможет вам с работой. Бетонирование является чрезвычайно трудоемкой работой и требует терпения и самоотверженности для достижения оптимальных результатов.
Вот наш список рекомендуемого защитного снаряжения для работы с бетоном:
- Защита глаз (очки)
- Одежда, закрывающая руки и ноги, чтобы избежать брызг бетона.
- Резиновые сапоги, если вам нужно пробираться через бетон
- Перчатки, так как ваши руки будут подвергаться воздействию бетона
Необходимые инструменты:
- Круглая пила
- Молот
- уровень
- Прай бар
- Безопасные очки
- Рулетка
Дополнительно :
- Небольшой опыт работы в DIY будет большим преимуществом
- Если возможно, найдите кого-нибудь с опытом, чтобы помочь вам на протяжении всего проекта.
Также рекомендуется начать укладывать что-то маленькое, например, патио в саду, прежде чем приступать к более крупным проектам, таким как подъездные пути.
Основная часть работы для новой бетонной плиты своими руками заключается в земляных работах и строительстве формы. Если вам нужно выровнять участок с уклоном или внести много насыпи, наймите экскаватор на день, чтобы помочь подготовить участок. Затем рассчитывайте потратить день на изготовление форм и еще один на заливку плиты.
Сколько стоит цементная плита?
Ну, это зависит от нескольких факторов, таких как тип бетона, который вы используете, насколько велика площадь и собираетесь ли вы нанимать экскаватор. Вы можете рассчитывать заплатить от 1,000 до 2,000 фунтов стерлингов подрядчику по бетону, который зальет плиту размером 16 x 20 футов; но опять же, это зависит от многих факторов, в том числе от структуры ценообразования конкретной компании (работа, инструменты и т. д.).
Самостоятельное выполнение задачи по бетонной плите может сэкономить вам небольшое состояние, но также приятно знать, что наша команда готова помочь с любым коммерческим проектом, если вам это потребуется.
Шаг 1: Подготовка
Первым шагом к укладке бетона любой формы является подготовка площадки. В некоторых случаях вам может потребоваться разрешение на строительство внутреннего дворика, об этом вы можете поговорить с местным строительным отделом. Также стоит выяснить, есть ли у вас какие-либо трубы или водопровод, проходящие под участком, который вы собираетесь забетонировать. Вы можете сделать это, используя оборудование для радиообнаружения.
Вам нужно будет измерить от линии участка, чтобы точно расположить плиту параллельно ей. Затем поместите четыре колышка по углам плиты, это поможет вам запомнить, где будет располагаться плита. После того, как местоположение плиты было отмечено, вам нужно использовать линейный уровень и веревку, чтобы проанализировать, насколько наклонен грунт. Это важно для обеспечения ровного основания для укладки ваших плит, неровное основание приведет к растрескиванию бетонных плит, смещению их со своего места и, как правило, к потере структурной целостности.
Чтобы выровнять почву, вы можете копать на более высокой стороне склона, добавляя подпорную стенку, чтобы удерживать почву на месте, или перемещать почву в нижнюю часть, это полностью зависит от вас и от того, как вы чувствуете себя наиболее комфортно. делает.
Знание своих почв
если вы строите на песчаной почве, это хорошая новость, так как песчаная почва обычно не имеет повышенного риска растрескивания в результате колебаний содержания воды в окружающем грунте.
Для глинистой или суглинистой почвы вам нужно будет освободить место примерно для 6-8 дюймов уплотненного гравия, который будет вставлен под ваш бетон. Для земли с более чем несколькими дюймами грязи вы можете нанять экскаватор, чтобы избавиться от лишней почвы.
Шаг 2: Создание прочного ровного фундамента для установки бетонных плит
После того, как вы подготовили площадку, следующим шагом будет выбор досок. Ниже мы пометили несколько примеров того, какие доски лучше всего работают в определенных областях:
- Гаражи и навесы – доски 2 x 12 с плитами толщиной XNUMX дюймов.
- Проезды (без утолщенных кромок) – 2 х 6 досок
Если вы обнаружите, что длины досок недостаточно для выполняемой вами работы, вы можете объединить доски вместе. Это делается путем надевания скобы на соединение и проверки того, что все выровнено и заподлицо, прежде чем накладывать скобу на соединение.
Для этого отрежьте боковые доски на 3 дюйма длиннее, чем длина плиты, а затем отрежьте торцевые доски, чтобы они соответствовали ширине плиты. Вот здесь и приходят на помощь 17 гвоздей с двойной головкой; используйте их, чтобы соединить доски опалубки и прикрепить распорки. Наконец, используйте молоток, чтобы вбить колышки в формы.
Имейте в виду: убедитесь, что вы используете очень прочную распорку, чтобы гарантировать, что при заливке бетона он не сдвинет доски с места. Это приведет к тому, что ваши плиты будут иметь изогнутый край, и это чрезвычайно трудно исправить. Чтобы этого не произошло, разместите 2 х 4 стейка и 2 х 4 кикера через каждые 2 фута вдоль доски, чтобы обеспечить дополнительную поддержку. Кикеры в основном помогают стейкам изгибаться наружу (что может привести к искривлению пластин).
Установка досок
Вам понадобится веревка каменщика (очень прочная веревка), чтобы натянуть ее вдоль верхнего края доски формы. Обязательно дважды проверьте, чтобы фигурные скобки совпадали со строкой. Затем отрегулируйте распорки, чтобы доски опалубки были прямыми, а затем обрежьте колышки так, чтобы верхняя часть стоек была чуть ниже верхней части опалубки.
Затем возьмите кикеры и вбейте их в землю под углом, прибивая верхнюю часть кикеров к кольям. Для песчаной или рыхлой почвы вам нужно будет вырезать и выровнять кикеры и пробить небольшой тонкий стейк, чтобы удерживать кикер на месте.
Как только они будут на месте, поместите третью доску формы рядом с первой. Подождите, пока вы перетащите и утрамбуйте насыпь, прежде чем размещать четвертую сторону.
Чтобы помочь с выравниванием: для идеального выравнивания досок опалубки оставьте одну из них немного выше, когда будете прибивать ее к колу. Это означает, что вы можете отрегулировать уровень, осторожно постукивая по колу (молотком), пока не достигнете желаемого уровня.
Шаг 3: Создайте базу и упакуйте ее
Для прочного фундамента вам необходимо убедиться, что основание может эффективно дренировать. Вода, которая не впитается, может привести к трещинам и движению в бетонных плитах, и это может потребовать времени и денег для устранения. Если у вас песчаная почва, это означает, что вам не придется добавлять слой гравия из-за свойств поглощения песка. Те, у кого нет песчаной почвы, должны будут добавить гравий.
Теперь, когда ваши формы на месте, вы можете сделать точную оценку того, сколько заполнения вам потребуется. Это можно сделать, отмерив верхнюю часть форм от земли с помощью веревки. Вам нужно будет сделать это примерно четыре раза, чтобы получить среднюю оценку заполнения. Глубина будет использоваться, чтобы узнать, сколько кубических ярдов требуется для нужного количества заполнения.
Вы можете использовать дробленый бетон в качестве наполнителя, так как он обладает хорошими абсорбирующими свойствами и, прежде всего, хорошо дренирует.
Раскладываем заливку: При распределении наполнителя следите за тем, чтобы его толщина не превышала 3 дюймов, и утрамбовывайте все слои виброплитой (их можно взять напрокат). Вам нужно будет оставить траншею глубиной 12 дюймов и шириной 12 дюймов, чтобы учесть утолщенный край.
Шаг 4: Армирование плит стальными стержнями
Большинство, если не все бетонные работы требуют армирования, чтобы уменьшить угрозу трещин и в целом сделать площадку более прочной и долговечной. В Concrete Flooring Solutions мы используем композитный металлический настил для облицовки наших коммерческих работ. На самом деле композитный металлический настил в настоящее время является наиболее часто используемой арматурной конструкцией почти во всех коммерческих зданиях. Однако для небольших домашних работ вы можете использовать стальные армированные стержни для усиления своих плит.
Мы рекомендуем вам нанять профессионального подрядчика по бетону для укладки арматуры, так как это очень трудоемкая задача и требует опыта работы. Однако вы можете поставить стержни, которые можно купить практически в любом домашнем магазине (например, B&Q, Wickes и т. д.). Вам также понадобятся стяжки и инструмент для скручивания проволоки, чтобы соединить стержни; это то, что ваш подрядчик может сделать в случае необходимости.
Резка стержней
Если вы решите разрезать стержни, вам понадобится нож для резки металла или что-то подобное, чтобы точно разрезать стержень до нужного размера и формы. Затем вам нужно будет согнуть стержни, чтобы они соответствовали периметру, это делается путем слияния стержней вместе (вы можете перекрывать их примерно на 6-10 дюймов) и закреплять их проволокой вокруг их соединения / перекрытия. Для дополнительной поддержки вы можете привязать стержни к кольям.
Затем вырежьте и разложите куски в виде центральной сетки шириной 4 фута, соединяя точки пересечения так, чтобы, когда вы натягиваете сетку на центр бетона, когда вы заливаете на нее плиту.
Учитывайте погоду
Бетон высыхает быстрее в более жаркую погоду, поэтому, если вы заливаете в жаркую погоду, вам лучше разделить плиту посередине, а затем заливать половинки в отдельные дни. Это означает, что вы распределяете свою рабочую нагрузку на несколько дней, сосредотачиваясь на одной плите за раз. Не забудьте снять водолаз перед тем, как начнете наливать вторую половину.
Шаг 5: Подготовка к бетоновозу
В большинстве случаев вам понадобится бетоновоз, чтобы залить бетон в нужное место. Крайне важно, чтобы все было подготовлено и готово к прибытию грузовика, чтобы не задерживать заливку.
Здесь подготовка приносит свои плоды: если вы подготовились должным образом, ваши бетонные формы должны быть квадратными, ровными и способными выдерживать заливку бетона. Если вы работаете с большими плитами, убедитесь, что есть место для грузовика. эффективно подтяните и залейте бетон в желаемое положение. Делайте это в дни, когда не слишком жарко или холодно, чтобы избежать быстрого затвердевания и оттаивания в более холодные дни.
Простой способ рассчитать необходимый объем бетона — следовать следующей простой формуле:
- Длина x ширина x глубина (футы) = кубические футы
Чтобы узнать необходимое количество бетона в ярдах, разделите общее количество на 27, а затем добавьте 5% для расчета количества ярдов. Важно связаться с выбранной вами компанией по производству готовых смесей по крайней мере за день, чтобы объяснить, что вам нужно, и тип проекта, над которым вы работаете.
Это действительно важная часть процесса, так как подрядчик, которому вы позвоните, даст полезный совет, который действительно ускорит проект. Не стесняйтесь задавать им любые вопросы о вашем проекте для получения экспертного совета.
Шаг 6: Заливка бетона
Когда прибудет грузовик, обязательно залейте бетон в самые дальние формы, чтобы он успел застыть, и вам не пришлось двигать грузовик туда-сюда. Вы можете залить бетон в тачку для удобства транспортировки. Просто убедитесь, что вы наливаете его быстро, чтобы консистенция не пошатнулась или, что еще хуже, не застыла.
При заливке бетона постарайтесь поместить его в окончательное место, размягчить и разгладить с помощью лопаты с квадратной головкой (не круглой, так как это оставит изогнутые следы на поверхности). Во время работы обязательно поднимайте арматурный стержень, располагая его посередине бетонной плиты. После того, как бетон был заменен в формах, начните сглаживать его стяжкой. Это упрощается, когда другой человек осторожно толкает бетон перед выдвижной плитой, чтобы убедиться, что весь бетон используется и разглаживается на месте. Не бойтесь делать несколько проходов стяжкой, вам не нужно перемещать огромные объемы бетона за раз, это легко!
Затем используйте поплавок для быков после того, как вы закончите стяжку. Поплавки Bull идеально подходят для сглаживания и устранения любых следов, оставшихся от виброрейки. Это также помогает заполнить пропущенные пробелы и в целом создать ровную, гладкую поверхность. Будьте осторожны, чтобы не создавать впадины (участки бетона, выходящие за пределы правильного выравнивания), так как это повлияет на его структуру и уровень. Проведите поплавком по поверхности примерно три или четыре раза, слишком много, и вы начнете втягивать воду на поверхность, что повлияет на его структурную целостность.
Шаг 7: Применение гладкой отделки
После того, как вы закончите плавание быка по бетону, вода поднимется на поверхность. Это совершенно нормально, и важно дать бетону «вытекать» в этот момент, так как это часть процесса затвердевания. После того, как он затвердеет, вы можете продолжить доводку с помощью ручной терки. Хороший способ проверить, готов ли бетон к ручной заливке, — нажать большим пальцем на его угол, чтобы убедиться, что на нем не осталось следов.
Только когда бетон сможет выдержать ваш полный вес, вы можете начать нарезать на нем канавки. Не вставайте на колени прямо на бетон, вместо этого используйте доску для коленей, чтобы распределить свой вес по поверхности. Нарезка канавок важна, потому что она размещает неизбежное усадочное растрескивание в этой канавке. Если бы канавка не была сделана, трещина появилась бы в случайном месте, которое иначе вы не были бы готовы сгладить. Где вы будете прорезать канавки, зависит от того, насколько велик ваш проект/плиты, но, как правило, прорезайте канавки на каждые 10 футов плиты.
Затем используйте терку, чтобы сгладить любые дефекты, оставленные кромкой, и неровности от бычьей терки. Чтобы получить по-настоящему более гладкую и плотную отделку, вы можете затирать теркой. Что это делает, так это сглаживает буквально все недостатки и обычно выполняется в более крупных коммерческих работах, таких как бетонирование склада или торгового помещения. Затиркой должен заниматься профессионал на тот случай, если вы в конечном итоге поцарапаете поверхность.
выравнивание следует за плаванием, чтобы обеспечить непосредственную законченную изнашиваемую поверхность. При правильном выполнении на бетоне соответствующего класса затирка оставляет гладкую, очень плотную поверхность. Он производится для складов и аналогичных больших площадей плит, но также может использоваться для отделки небольших плит.
Процесс отверждения
Важно, чтобы после того, как вы закончили троллинг, вы держали участок влажным, чтобы убедиться, что он правильно затвердел и достиг максимальной прочности. Вы можете сделать это, распылив на бетон отвердитель, который можно купить в любом хозяйственном магазине (например, B&Q и Wickes). Отверждение занимает примерно 24 часа, чтобы должным образом затвердеть, прежде чем по нему можно будет ходить, и 28 дней, чтобы он достиг своей максимальной прочности.
Беретесь за более крупный проект?
В Concrete Flooring Solutions мы отдаем приоритет крупномасштабным коммерческим проектам, поэтому, если вы ищете надежного подрядчика с более чем 40-летним опытом работы в отрасли, мы можем помочь. От многоэтажных автостоянок до облицовки новых розничных магазинов потрясающим полированным бетоном — у нас есть опыт и технологии, чтобы преобразить вашу собственность быстро и по доступной цене.
Мы работаем по всей Великобритании и специализируемся на полированных промышленных бетонных полах и композитных металлических настилах.
Как успешно залить бетонную плиту: 31 совет
Строите сарай этой весной? Прежде чем вы сможете даже подумать о поднятии стен, необходимо иметь прочный фундамент. Узнайте, как успешно залить бетонную плиту здесь.
Как залить бетонную плиту: основы
Основная часть работы для новой плиты заключается в земляных работах и строительстве опалубки. Если вам нужно выровнять участок с уклоном или внести много насыпи, наймите экскаватор на день, чтобы помочь подготовить участок. Затем рассчитывайте потратить день на изготовление форм и еще один на заливку плиты.
Сколько заливать бетонную плиту: расчет заказа бетона
Рассчитайте необходимый объем в кубических ярдах. Умножьте длину (10 футов) на ширину (10 футов) на глубину (35 фута или 4 дюйма) и разделите на 27 (количество кубических футов в кубическом ярде). У вас получится 1.3 куб. ярдов Затем добавьте 10 процентов, чтобы учесть вариации утечки и глубины плиты, чтобы помочь определить стоимость бетона за ярд.
Не перерасходуйте деньги на следующую работу по кладке. Вот как оценить конкретный заказ:
Как залить бетонную плиту: подготовьте место
Прежде чем приступить к работе, свяжитесь с местным строительным отделом, чтобы узнать, требуется ли разрешение и насколько близко к линиям участка вы можете строить. В большинстве случаев вы будете измерять от линии участка, чтобы расположить плиту параллельно ей. Затем вбейте четыре колышка, чтобы примерно обозначить углы новой плиты. Отметив приблизительный размер и местоположение, используйте линейный уровень и веревку или строительный уровень, чтобы увидеть, насколько наклонен грунт. Выравнивание наклонного участка означает перемещение тонн почвы. Вы можете построить низкую сторону или вкопать высокую сторону в склон и добавить низкую подпорную стенку, чтобы сдерживать почву. Примечание. Прежде чем приступить к раскопкам, позвоните по номеру 811 или посетите веб-сайт call811.com, чтобы договориться с местными коммунальными службами о местонахождении и маркировке закопанных труб и проводов.
Больше советов специалистов по заливке бетонной плиты своими руками смотрите в этом видео:
Выберите доски для формы
Начните с выбора досок прямой формы. Для плиты толщиной 5 дюймов с утолщенными краями, которая идеально подходит для большинства гаражей и навесов, лучше всего подходят доски 2×12. Для проезда или другой плиты без утолщенных краев используйте 2x6s. Если вы не можете получить доски достаточной длины, соедините их вместе, прибив 4-футовые гвозди. Накладка 2×12 на стык. Осмотрите доски, чтобы убедиться, что они выровнены и выровнены, прежде чем прибивать планку.
Закрепите доску первой формы
Вбейте кол в землю в каждом углу плиты. Отрежьте одну сторону формы по длине и прибейте ее к угловому столбу. Выровняйте доску и прибейте ее ко второму угловому столбу. Натяните канат каменщика чуть выше верхнего края доски, выровняйте доску по веревке и скрепите ее парами 2×4 через каждые 2 фута. Чтобы поглотить удар и облегчить забивание гвоздей, держите кувалду за кольями и формируйте доски, когда вы ноготь.
Завершить форму
Отрежьте вторую доску по ширине плиты. Прибейте один конец к распорке и используйте расчетную длину диагонали, чтобы установить форму под углом 90 градусов. Вбейте кол в конце. Выровняйте, выровняйте и закрепите вторую доску формы. Добавьте третью сторону.
Примечание. Отрежьте две боковые доски на 3 дюйма длиннее, чем длина перекрытия. Затем обрежьте торцевые доски точно по ширине плиты. Вы прибьете торцевые доски между боковыми досками, чтобы создать форму правильного размера. Используйте дюплексные (двухгранные) гвозди 16d, чтобы соединить доски опалубки и прикрепить раскосы. Гвозди через колья в формы.
Рассчитайте, сколько наполнителя вам понадобится
Ключом к трещиностойкому бетону является прочное основание, которое хорошо дренирует. Если у вас песчаная почва, это означает добавление слоя гравия.
Имея формы, вы можете оценить, сколько заполнения вам нужно. Чтобы рассчитать необходимое количество наполнителя, протяните веревку через верхнюю часть форм и измерьте расстояние до земли. Сделайте это в трех или четырех точках и усредните результаты. Вычтите толщину плиты. Затем используйте эту глубину для расчета необходимых кубических ярдов заполнения. Обязательно спросите, что рекомендует ваш поставщик для заполнения плит. Щебень из бетона хорошо уплотняется и дренируется.
Заполнить и выровнять основание
Распределите наполнитель слоями толщиной не более 3 дюймов и утрамбуйте каждый слой взятой напрокат виброплитой. Оставьте траншею глубиной 12 дюймов и шириной 12 дюймов по периметру для утолщения края. Если вы строите отапливаемую конструкцию на плите, покройте землю внутри бетонных форм полиэтиленовой пленкой толщиной 6 мил. В противном случае вы можете оставить его открытым.
Армировать арматурой
Бетон нуждается в армировании для дополнительной прочности и устойчивости к растрескиванию. Небольшие дополнительные затраты и трудозатраты на установку 1/2-дюйм. арматура (стальной арматурный стержень). Вы найдете арматуру в домашних центрах и у поставщиков изделий из бетона и каменной кладки (длиной 20 футов). Вам также понадобится пучок вязальной проволоки и инструмент для скручивания вязальной проволоки, чтобы соединить арматуру.
Разметка сетки арматуры
Отрежьте и согните куски арматуры, чтобы сформировать усиление по периметру. Соедините части вместе, перекрывая их не менее чем на 6 дюймов и обернув проволоку вокруг перекрытия. Привяжите арматуру по периметру к арматурным стержням для поддержки. Затем вырежьте и разложите кусочки в виде сетки с шагом 4 фута в центре. Проведите пересечения вместе. Вы будете тянуть сетку в центр бетона, когда будете заливать плиту.
Смочите основу, чтобы продлить время отделки
Чтобы продлить время отделки в жаркие солнечные дни, опрыскивайте сухую землю водой, чтобы основание не высасывало воду из бетона. Распыление воды также замедляет отверждение, что делает плиту более прочной. Если поблизости нет нагрудника для шланга, вы можете использовать воду и шланг, которые находятся на борту грузовика. Если у вас нет воды на месте, также используйте шланг грузовика, чтобы налить пару ведер воды для мытья ваших инструментов после того, как грузовик уедет.
Фото: предоставлено компанией Jackson Professional Tools
Подготовка к дню заливки
Имейте под рукой как минимум две тачки подрядчика и трех-четырех сильных помощников. Спланируйте маршрут, по которому будет двигаться грузовик. Для больших плит лучше всего, если грузовик может подъехать к бетонным формам. По возможности избегайте жарких и ветреных дней. Такая погода ускоряет процесс затвердевания — плита может затвердеть до того, как вы успеете загладить поверхность шпателем. Если прогноз обещает дождь, перенесите доставку бетона на сухой день. Дождь испортит поверхность.
Строительство безбетонного фундамента «плита» на грунте
Дизайнер из Северной Миннесоты Рэнди Уильямс отказался от бетона под полами в этом новом доме — растущая тенденция среди строителей энергоэффективных домов.
Рэнди Уильямс из Уиллкон Инк. недавно связался со мной по поводу проекта, который он завершает в северной Миннесоте. Я был заинтригован, потому что он полностью отказался от фундамента из бетонных плит, что, учитывая содержание углерода в материале, является дизайнерским решением, которое я полностью поддерживаю. Были и другие аспекты его подхода, которые были не менее интересны, в том числе использование им передовых продуктов на рынке жилого строительства, с которыми он вообще не был знаком; его успех напрямую зависит от изолированные бетонные формы (ИКФ); и его выбор фермы нагнетательной камеры для прокладки воздуховодов. Чтобы проинформировать о своих решениях, Уильямс провел несколько бесед со Стивом Бачеком и Джейком Брутоном, оба из которых имеют опыт в науке о «плитах без плит». В конечном счете, вместо фундаментной плиты на уровне земли Уильямс использовал два слоя 2-дюймового фундамента. ЭПС типа IX, пароизоляционный слой из армированного полипропилена толщиной 6 мил и два слоя 3/4 дюйма. Черновой пол AdvanTech.
В значительной степени подход Williams был ответом на желание клиентов иметь пол с подогревом. «Я хотел систему, которая не нуждалась в обогреве пола, — объясняет он. «В нашем климате тепло движется вниз и нагревает землю, а не только верхние жилые помещения. Система, которую я использовал, создает теплый пол без использования источника тепла».
Хотя похож на Защищенный от мороза неглубокий фундамент Майкла Мейнса, Подход Уильямса начинается с выемки грунта на глубину 5 футов. Кроме того, Мэйнс укладывает шпалы поверх пенополистирола, а его настил доходит до наружных стен. Здесь система перекрытий упирается в двойную нижнюю плиту каркаса стены. «Меня беспокоила методика Мейнса из-за влаги, — говорит Уильямс. «Мы не смогли построить его достаточно быстро, чтобы успеть обстрелять его до того, как сборка пола промокнет. С двумя слоями AdvanTech, двумя слоями пены и полиэтиленом мы бы удержали всю эту влагу. Поэтому мы построили стену ствола, и к тому времени, когда мы положили пол, все высохло».
Фундамент и система пола
После раскопок Уильямс уплотнил почву, используя как воду, так и механические силы в течение трех дней. Участок простоял месяц, прежде чем началось строительство, за это время несколько дождей способствовали уплотнению. В качестве субстрата был выбран песок. Почему не гравий? «Мы могли бы использовать весь щебень, но песок уплотняется более плотно», — отмечает Уильямс, добавляя, что он был непромытым и местного производства. Фундаменты для МКФ были залиты и отверждены, а дренаж выполнен с помощью гофрированной трубы, покрытой гравием и фильтрующей мембраной.
Внутри был уложен слой гравия для радона, а затем песок, покрытый каменной мелочью, один слой толщиной 2 дюйма. Вспененный пенополистирол, слой полиэтилена толщиной 6 мил, второй слой пенополистирола и два слоя AdvanTech, склеенных и скрепленных 2-дюймовыми винтами. шурупы для настила с квадратной головкой. По периметру оставлен небольшой зазор для расширения, а пароизоляция уплотнена к нижней плите.
Для достижения 8 футов. Закончив потолок, компания Williams объединила плиту с двойным дном с изоляцией поверх фундамента ICF. Он объясняет, что проклеил верхнюю пластину скотчем, чтобы соединить воздушный барьер с потолком. «В этом климате нам нужно что-то более закрытое, чем OSB, для пароизоляции, поэтому я выбрал Intello — его рейтинг переменной проницаемости означает, что он откроется, если это необходимо, и при этом получит приличное значение воздухонепроницаемости».
Чтобы защититься от возможного разрыва трубы, компания Williams добавила стоки в полу во влажных помещениях, включая техническое помещение со стиральной/сушильной машиной и водонагревателем. Там он положил пол из керамогранита. Шлютер-ДИТРА гидроизолировать сборку; края мембраны Шлютера поднимаются вверх по стенке. Та же самая обработка была применена к главной ванной комнате с одним отличием — он использовал душ без бордюра, чтобы вода попадала в слив душа. А на кухне он добавил слив в полу под холодильником.
Сборка стен и детали утепления
Базовым каркасом были обычные стены 2х6 на 16-дюймовых. центры, где сборка отличалась тем, что строилась непосредственно на ICF. Как отмечает Уильямс, чаще всего начинают с перекрытия или системы перекрытий. Интересно, что внутренние стены не опираются ни на что, кроме AdvanTech. На вопрос, есть ли какие-либо опасения по этому поводу, Уильямс отвечает: «Если бы земля не была достаточно уплотнена, то вся плавающая плита внутри ICF упала бы. Вот почему мы потратили три дня на уплотнение».
Учитывая климатическую зону (7а), Уильямс отдавал приоритет паровому и тепловому движению. «Я знал, что хочу иметь паронепроницаемая сборка снаружи, поэтому я выбрал Rockwool», — говорит он. «И я хотел иметь изоляцию на тепловой границе. Мы не делаем это очень часто здесь, и это печально. Строители не хотят рисковать утеплением снаружи из-за трудозатрат и затрат». (Intello от Pro Clima использовался для внутреннего слоя, регулирующего воздух/пар.) Кроме того, хотя воздухонепроницаемость обычно достигается с помощью поли в его регионе, Уильямс хотел переместить герметизацию внутрь, поэтому он использовал обшивку ZIP System. Он также пошел по пути дождевика с Cor-A-Vent.
 |
Уильямс указывает на еще одну нетипичную деталь: «Мы обвязали потолок ремнями 2×4, что неслыханно для этого района Миннесоты, чтобы электропроводка в потолке не проникала через воздушный барьер». |
 |
Помимо сплошной наружной изоляции Р-8 Комфортборд, стены были утеплены стекловолоконными плитами R-21, а в проемах был установлен ThermalBuck, чтобы окна находились в одной плоскости с сайдингом после установки 2 дюймов ComfortBoard 80. |
Герметизация электрических отверстий
«Я знал, что мы не сможем разобрать наружные стены, чтобы оставить электричество внутри оболочки здания», — отмечает Уильямс. «Во время испытаний дверцы вентилятора я все еще чувствовал, как воздух проходит через эти отверстия. Поэтому я провел небольшое исследование и нашел Ящики AirFoil. У них есть прорези сверху и снизу коробки, где ввод электрического провода в коробку может быть герметизирован расширяющейся монтажной пеной. Ограничение заключается в том, что они поставляются только в одинарных двухпостовых и круглых моделях, поэтому, если нам нужен был трех- или четырехпостовой усилитель, нам нужна была выходная коробка большего размера, поэтому нам приходилось использовать традиционные пенопластовые прокладки в двух местах».
ОВиК и механика
A нагнетательная ферма использовался для удержания воздуховодов внутри отапливаемого помещения. «Это был мой первый раз, когда я использовал или даже видел ферму нагнетания», — вспоминает Уильямс. «Это определенно то, что я бы сделал снова, особенно для дома из плиты на уровне грунта. Я не могу поверить, что больше строителей в этом климате не используют их». Пленум имел размеры 8 футов в ширину на 18 дюймов и проходил по всей длине здания в общей сложности 56 футов. Почти все воздуховоды ОВКВ были сосредоточены в этом пространстве. (По иронии судьбы, к его сожалению, пока Уильямс присутствовал на саммите Fine Homebuilding Summit, субподрядчики проложили несколько воздуховодов на чердаке за пределами пленума.)
Механические части включали воздуховод Воздушный тепловой насос Mitsubishi с многопозиционной системой обработки воздуха PVA, которая имеет номинальную мощность 24,000 XNUMX БТЕ и имеет встроенный электрический ленточный нагреватель на тот случай, когда тепловой насос не может удовлетворить потребности в отоплении. Уильямс включил водонагреватель в программу отопления в непиковые часы, которую предлагает местный поставщик электроэнергии; вода нагревается только среди ночи, когда тариф на электроэнергию меньше половины нормативного, и контролируется радиоприемником.
Испытание дверцы воздуходувки с отрицательным давлением, проведенное на корпусе во время строительства, показало 1 ACH50; испытание на положительное давление зарегистрировало .41 ACH50. «Я приписываю большую часть разницы скобам, удерживающим Intello в потолке и общей стене гаража/дома», — отмечает Уильямс.
К Центр нагрузки Левитон Компания Williams планирует установить интеллектуальные выключатели с поддержкой Wi-Fi для контроля за потреблением электроэнергии воздушным тепловым насосом и нагревателем приточной камеры.
Уроки, извлеченные
Как и во многих новых проектах, Уильямс ушел с идеями о том, как он мог бы сделать что-то по-другому в будущем. После применения Просоко FastFlash Например, для герметизации между обшивкой ZIP и фундаментом ICF он вспомнил кое-что, что сделал Майк Гертин. «Я увидел у Майка замечательную деталь, которую хотел бы сделать в этой сборке», — говорит Уильямс. «Он добавил 3 дюйма. металлическая пластина поверх пенопласта EPS на фундаменте ICF. «Обычно там, где ICF сцепляются друг с другом, возникают бугорки, и попытка герметизации с помощью воздуха непроста. Поместив туда эту металлическую пластину перед заливкой, мы получили бы гладкую поверхность для герметизации».
Он также может использовать жесткую панель ComfortBoard под напольным покрытием. Это продукт не на нефтяной основе и, следовательно, более экологичный, чем пенополистирол типа IX, который он использовал, хотя он отмечает, что проконсультировался бы с инженером, чтобы убедиться, что он будет сопоставим.
Кроме того, поразмыслив, он мог бы выбрать другой пароизолятор для потолка. «В нашем климате большинство строителей используют полиэтилен как для стен, так и для потолков, но меня беспокоит возможность высыхания стен в обоих направлениях — вот почему я выбрал Intello», — отмечает он. «В этом проекте был вентилируемый чердак. В будущем я мог бы использовать полиэтилен на потолке, чтобы сэкономить на стоимости. Я не беспокоюсь о том, что там будет мокро. Если это так, то это потому, что крыша протекает. Там не должно быть проблем с паром, если он герметичен». Он также усвоил урок о самом Intello: «Вы не можете использовать ленту на его задней стороне; это не прилипает. Пришлось добавить второй слой скотча. Если бы я использовал поли, это не было бы проблемой».
Конечно, несчастный случай с воздуховодом был богатым уроком. Уильямс говорит: «В следующий раз у меня будет четкий план работы, чтобы исключить необходимость прокладки воздуховодов за пределами камеры, даже если мне придется делать короб и прокладывать их между двумя фермами».
Наконец, он добавляет: «Я мог бы выбрать систему фундамента, обработанного давлением — он полностью избавляется от бетона и удобен для плотников, а это означает, что вам не нужна дополнительная бригада».
Несмотря на потенциальные изменения для улучшения этой сборки, похвально то, что Williams принимает принципы строительной науки в регионе, где они не всегда понятны.
Фотографии предоставлены Рэнди Уильямсом.
Подробнее о фондах:
Подпишитесь на электронные письма сегодня и получайте последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.
