Преимущества и недостатки изготовления пластмасс на заказ
Орбитальная сварка труб известна как, возможно, самый чистый процесс сварки, но процесс орбитальной сварки также является экономичным выбором для тех, кому требуется совершенство сварки, о чем свидетельствует новая статья, опубликованная в The Tube and Pipe Journal (дочернее издание The Fabricator). ).
В статье от июля 2020 г. под названием «Оптимизация и экономия орбитальной сварки для трубных проектов: преодоление обычных ограничений автоматизированных процессов сварки труб» содержится интервью со сварщиком Axenics Томом Хаммером, который подробно описывает возможности и универсальность орбитальной сварки на металлическая трубка.
Орбитальная сварка труб используется для решения различных технических проблем, возникающих у клиентов Axenics, например, когда нецелесообразно или невозможно вращать кусок металлической трубы или трубы в процессе сварки. Процесс орбитальной сварки также используется для узких мест, что невозможно при других формах сварки.
В таких отраслях, как химическое производство и альтернативная энергетика, требуется дозирование и транспортировка газов и жидких химикатов с нулевой вероятностью загрязнения на пути доставки. В таких случаях Hammer предпочитает орбитальную сварку нержавеющей стали 316L.
«Вот когда это становится действительно деликатным. Мы говорим о сварке металла толщиной с бумагу. При ручной сварке малейшая корректировка могла испортить сварной шов. Вот почему нам нравится использовать головку для орбитальной сварки, где мы можем настроить каждую секцию трубы и довести ее до совершенства, прежде чем поместить туда деталь. Мы уменьшаем электричество до определенного уровня, поэтому мы знаем, что когда мы поместим туда деталь, она будет идеальной. Вручную дисперсия делается на глаз, и если мы слишком сильно нажмем на педаль, она может пройти сквозь материал», — сказал Том Хаммер в статье Tube and Pipe Journal.
Как узнать, подходит ли орбитальная сварка?
Хаммер и группа сварщиков компании Axenics предлагают «шпаргалку» или список вопросов, которые помогут им определить, принесет ли вашему проекту пользу орбитальная сварка труб по сравнению с другими вариантами соединения труб. Эти вопросы требуют учета факторов времени и стоимости, чтобы предложить вам наилучшее возможное предложение:
- Какой тип труб уже используется в существующем проекте? Должен ли материал оставаться прежним?
- Какой размер и диаметр свариваемой трубы?
- Сколько фитингов необходимо для завершения системы доставки труб?
- Какое расстояние требуется между сварными деталями и трубными фитингами?
- Какая обработка труб необходима?
- Есть ли у Axenics подходящая головка для орбитальной сварочной машины или нам нужно будет купить и/или разработать ее?
- Если нужной головки в настоящее время нет в наличии, какова стоимость покупки необходимой головки или изготовления нестандартной головки для машины?
Отрасли, получающие выгоду от процесса орбитальной сварки
Сверхчистая сварка идеальна для большинства отраслей промышленности, но есть и такие, которые требуют:
- Нулевое загрязнение
- Не менее 100% провара шва
- Сверхчистая обработка сварных швов
Ранее упоминались альтернативная энергетика и химическое производство, но полупроводники, медицинские устройства и науки о жизни также обычно требуют сварки высокой чистоты.
Орбитальная сварка обычно используется для получения максимально чистых сварных швов, что значительно снижает риск микрозагрязнения. Бактерии, присутствующие в системе доставки, представляют собой серьезную проблему для всех упомянутых выше отраслей.
Чтобы гарантировать отсутствие загрязнения сварных швов, сварка металлических труб должна выполняться в среде высокой чистоты, свободной от частиц, например, в чистом помещении. Чистое помещение Axenics класса 100 — это место, где происходит процесс орбитальной сварки с использованием запатентованного процесса очистки.
Мы используем 18 мегаом (МОм) деионизированной воды для очистки каждого отрезка трубки. Наши сварщики носят костюмы для чистых помещений, чтобы предотвратить попадание каких-либо загрязнений в трубы, а инструменты очищаются перед входом в помещение. Мы также пропускаем аргон через внутреннюю часть трубки и через сварочную горелку, чтобы предотвратить окисление.
Орбитальные испытания сварных швов являются ключом к получению идеальных сварных швов
Хаммер подробно описывает процедуры и рекомендации по испытаниям, которые компания Axenics проводит с помощью орбитальной сварки и других форм сварки, в статье The Tube and Pipe Journal:
«Каждый сварной шов, который мы делаем, получает визуальное подтверждение – полное испытание на проникновение. После этого сварной шов проверяется гелиевым спектрометром», — сказал он. «Некоторые сварные швы проходят рентгенографический контроль в зависимости от норм или требований заказчика. Разрушающие испытания также являются опцией».
Использование полипропилена в пластике
Полипропилен (ПП) является одним из наиболее часто используемых термопластов в мире. Применение полипропилена варьируется от пластиковой упаковки, пластиковых деталей машин и оборудования до волокон и текстиля. Это жесткий полукристаллический термопласт, который был впервые полимеризован в 1951 году и сегодня широко используется в различных бытовых и промышленных целях. Сегодня мировой спрос на полипропилен оценивается примерно в 45 метрических тонн, и эта цифра продолжает расти в геометрической прогрессии.
Использование полипропилена
Полипропилен имеет скользкую тактильную поверхность, что делает его идеальным для
- пластиковая мебель
- применения с низким коэффициентом трения, такие как шестерни в машинах и транспортных средствах.
Он очень устойчив к химический коррозии, что делает его отличным выбором для упаковки
- чистящие средства
- отбеливатели и
- средства первой помощи
Он обеспечивает превосходную усталостную прочность и эластичность, что обеспечивает ему заслуженную репутацию прочности и долговечности. Полипропилен также обладает высокими изоляционными свойствами, что делает его безопасным для использования в пластиковых корпусах электротоваров и кабелей. В форме волокна полипропилен используется не только для изготовления больших сумок, но и для гораздо более широкого спектра других продуктов, включая веревки, шпагат, ленту, ковры, обивку, одежду и снаряжение для кемпинга. Его водонепроницаемые свойства делают его особенно эффективным для морского сектора. в автомобильная промышленностьПолипропилен также широко используется, например, в корпусах аккумуляторов, поддонах и подстаканниках, бамперах, деталях интерьера, приборных панелях и дверных обшивках.
Наконец, медик Мир также ценит водонепроницаемые свойства полипропилена, а также его гибкую прочность, устойчивость к плесени, бактериям и химической коррозии. Хорошо очищает, выдерживает паровую стерилизацию. Немного медицинские применения включают,
- шприцы
- медицинские флаконы
- чашки Петри
- контейнеры для таблеток
- бутылки для образцов
Свойства материала и виды полипропилена
Этот универсальный термопласт и полимер популярен благодаря своим очень гибким свойствам, меньшей плотности и способности адаптироваться к ряду технологий изготовления. Различные вариации полипропилена привели к тому, что этот материал стал известен как «сталь» в индустрии пластмасс, поскольку его можно использовать и обрабатывать несколькими способами.
Существует два основных типа полипропиленовых термопластов:
- гомополимеры
- сополимеры
Гомополимеры содержат только мономеры пропилена в полукристаллической форме. Основное применение включает текстиль, упаковку, трубы, медицинские компоненты и электрических применений.
Сополимеры делятся на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные путем совместной полимеризации пропилена и этена. Сополимеры содержат большее количество этилена, что приводит к улучшению желаемых свойств полипропилена. Они мягче гомополимеров, но имеют лучшую ударную вязкость.
Полипропилен может выступать как в качестве пластика, так и в качестве волокнистого термопластика. Это позволяет значительно расширить диапазон использования. Его можно использовать в качестве волокна, например, при производстве рекламных сумок и сумок для покупок «сумка на всю жизнь». Он мягкий, податливый и имеет относительно низкую температура плавления, что делает его очень легким для использования в процессе литья под давлением, где он поставляется в гранулах. Он также хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.
Преимущества перед полипропиленом
Благодаря тому, что полипропилен хорошо адаптируется к процессу литья под давлением, его можно использовать для изготовления невероятно тонких слоев пластика. Он очень подходит для таких приложений, как
- петли на горшках с лекарствами,
- крышки на бутылки шампуня
- и другие контейнеры, которые будут много сгибаться и манипулироваться и не должны ломаться.
Полипропилен может даже выдерживать скручивающие движения до 360 градусов без разрыва, и в результате его очень трудно сломать. Он относительно дешев, прост в производстве и легко доступен во многих странах и сообществах.
Высокая химическая стойкость и устойчивость к усталости повышают его долговечность и универсальность в качестве упаковочного материала, а также в качестве опции для шарниров и крышек бутылок, прикрепленных к основной бутылке тонким слоем пластика. Он может предложить большое разнообразие цветов, так как он может быть изготовлен как непрозрачный или прозрачный термопластик и использоваться, когда желательна некоторая передача света. Это легче плотность позволяет использовать его в приложениях, где снижение веса должно быть ключевым фактором.
Полипропилен является водонепроницаемым и чрезвычайно устойчивым к поглощению влаги, что увеличивает его упаковочные преимущества и гибкость в качестве упаковочного материала. Его полукристаллическая природа также обеспечивает высокую прочность на изгиб, что делает его устойчивым к общему износу и идеально подходит для предметов, которые должны подвергаться более высоким уровням физической нагрузки. Он также устойчив к плесени, плесени, гнили и бактериям.
Недостатки полипропилена
Одним из ключевых недостатков, когда речь идет об окружающей среде и сохранении глобальных ресурсов, является тот факт, что полипропилен не подходит для легкой переработки. Когда он горит, он производит химическое изменение, которое нельзя обратить вспять. Если вы попытаетесь повторно нагреть полипропилен, который уже был расплавлен и сформирован, он просто сгорит, а не расплавится во второй раз. Необходимо рассмотреть другие методы переработки или повторного кондиционирования, стоимость которых значительно выше.
Эта низкая температура плавления также означает, что полипропилен легко воспламеняется и имеет ограниченную способность выдерживать более высокие температуры, а также подвержен разложению и окислению под действием УФ-излучения. Наконец, в то время как глянцевая поверхность полипропилена делает его эстетичным и простым в обращении, это точно такое же свойство также затрудняет сцепление с другими поверхностями и материалами, такими как краски и клеи. При использовании полипропилена для изготовления соединения или шарнира необходимо использовать альтернативные методы склеивания, такие как сварка.
Безопасен ли полипропилен?
Хотя при производстве полипропилена используются некоторые потенциально токсичные химические вещества, он обычно считается безопасным конечным продуктом и обычно используется в пластиковая упаковка включая продукты питания и напитки, а также медикаменты. Хотя полипропилен не считается очень экологически чистым из-за сложностей в процессе переработки, изделия из полипропилена можно безопасно использовать повторно, и они достаточно прочны, чтобы противостоять нормальному износу в течение нескольких применений. Еще один момент, указывающий на безопасность полипропилена, заключается в том, что термопласт часто используется для изготовления
