Искусство и наука гибки листового металла | Хакадей

Правила безопасности, которые необходимо соблюдать при использовании гибочного станка

Что такое гибка металла и зачем она нужна? Начнем с того, что гибка металла представляет собой разновидность пластической деформации, которая необратимо и необратимо изменяет форму металлических профилей и листов. Среди различных форм и форм, в которые входит сталь, листовой металл является наиболее универсальным и простым в работе, что делает инструменты для гибки листового металла нашими самыми популярными продуктами. Другие формы металла включают трубы и профили, которые можно согнуть с помощью наших гибочных станков. Трубы, трубы и секции часто необходимо сгибать для использования в различных производственных целях, включая ворота, перила и сырье для других отраслей, таких как автомобильная или авиационная промышленность, системы вентиляции и электрические опоры. Кроме того, листовой металл обычно изгибают, чтобы увеличить его жесткость и прочность и изменить его внешний вид для конечного использования, обычно для гораздо более тяжелых применений, таких как грузовые суда, железнодорожные и автомобильные цистерны для жидкостей, ветряные башни и турбины, а также сосуды высокого давления.

Как вы используете гибочный станок?

Прежде чем сгибать и формовать металл, вы должны быть оснащены необходимыми инструкциями по работе с гибочными станками. Электрические соединения машины должны быть надежными и свободными от грязи или масла. Перед запуском проверьте уровни гидравлической жидкости и обратите внимание на разрывы, трещины и другие повреждения. При включении машины убедитесь, что в рабочей зоне нет лишнего персонала и оборудования, чтобы снизить риск несчастных случаев. Проанализируйте металл, который нужно согнуть, и выберите подходящий вариант гибки на панели управления.

Вставьте материал, который нужно согнуть или прокатать, параллельно гибочному станку и при необходимости поддерживайте его, чтобы предотвратить опрокидывание станка. Убедитесь, что машина хорошо смазана перед каждым использованием, чтобы обеспечить бесперебойную работу и предотвратить повреждения или следы на роликах или материале. Наконец, нажмите кнопку «Пуск» на панели SEVEN CNC. Достаточные знания о том, как использовать гибочные станки, имеют решающее значение для бесперебойной и безопасной работы.

Какие три типа трубогибов?

Существует три основных типа гибки труб: гибка на прессе, гибка вальцами и гибка на вращающемся вытягивании. Другие формы не сильно отличаются от трех упомянутых здесь, а скорее являются их расширениями. Гибка прессом, как следует из названия, — это когда листогибочный пресс (обычно гидравлический) используется в сочетании с неподвижными опорами с другой стороны для изгиба трубы. Это самая простая и дешевая форма гибки труб, но она имеет низкую точность и воспроизводимость. Валковая гибка протягивает трубу через узлы, состоящие из трех или четырех валков, при этом изгибая ее. Это похоже на гибку прессом в том смысле, что они оба используют противоположные силы для придания формы трубе. Третьим и наиболее популярным типом является гибка Rotary Draw, в которой используется система с тремя штампами для придания формы трубам. Зажимная матрица этого трехвалкового гибочного станка удерживает трубу на месте, в то время как прижимная матрица и радиусная матрица придают трубе желаемый радиус, «обтягивая» трубу вокруг них либо с помощью электричества, либо гидравлически. Он не только дает точные и воспроизводимые результаты, но и делает это доступным способом. Тем не менее, вы должны знать о мерах предосторожности при работе с трубогибом, прежде чем приступить к работе, как будет обсуждаться позже.

Читайте также:
12 видов обработки окон

гибка-труба-спираль-3d-SB3-240s-by-swebend 2

Среди профилегибочных станков, которые мы предлагаем, есть серия Section Bending 3 Roll Special (SB3S), предлагающая тринадцать различных моделей в диапазоне от 7 до 18000 см 3 (от 0.4 до 1100 дюймов 3 ). Чтобы связать это с типами гибки труб, о которых мы говорили ранее, в серии SB3S используется гибка вальцами. Эта линейка более мощная, чем любой из ее конкурентов на рынке, и использует передовую технологию в виде направляющих роликов с гидравлическим приводом, что еще больше выделяет ее. Направляющие валки в трехвалковых гибочных станках могут регулироваться независимо по трем осям: вокруг своей оси вращения, внутри и вне рамы станка, где они закреплены, и в плоскости прокатки. Мы также модифицируем эту серию в соответствии с требованиями наших клиентов, обеспечивая больший контроль над регулировкой валков.

Какие машины используются для гибки листового металла?

Кроме того, листовой металл можно сгибать с помощью нашей серии PBX, PB3 и PB4. Оборудование для гибки листового металла этой серии является одним из самых универсальных и универсальных станков на рынке, включая самый прочный листогибочный станок на сегодняшний день. Серия PB4 оснащена ведущей на рынке технологией ЧПУ, что делает ее еще более точной и эффективной для воспроизводимых результатов. Поскольку безопасность является нашим главным приоритетом, сейчас мы обсудим 10 правил безопасности при гибке листового металла.

Какие меры предосторожности необходимы при работе с листовым металлом?

Как и все производственное и вспомогательное оборудование, инструменты для гибки листового металла также должны подвергаться оценке рисков. Учитывайте технику безопасности и общие правила безопасности при сгибании и растяжении, характерные для оборудования, которое вы будете использовать. В общем, всегда помните о следующих 10 правилах безопасности при сгибании листов:

  1. Прежде всего, всегда надевайте соответствующие и полные средства индивидуальной защиты (СИЗ), прежде чем приближаться к гибочному оборудованию и работать с ним. Это включает, помимо прочего, защитные очки, защитные перчатки и рабочую обувь для предотвращения контакта и возможных травм, вызванных острыми металлическими краями. Также могут потребоваться каски сварщика, чтобы предотвратить попадание снарядов в лицо оператора.
  2. Прежде чем приступить к работе с инструментом для гибки, прочтите и уясните его руководство по эксплуатации, сосредоточив внимание на функционировании и принципах работы станка. Эта предосторожность предотвращает несчастные случаи из-за отсутствия знаний о машине.
  3. Каждый новый оператор должен пройти соответствующее обучение перед первым использованием станка, предпочтительно под руководством опытного инженера, хорошо разбирающегося в мерах предосторожности при работе с гибочным станком. Кроме того, для поощрения обучения и ответственности операторов могут попросить рассмотреть и рекомендовать изменения в безопасных методах производства этого оборудования.
  4. Правильно напиливайте металлические заусенцы и избегайте прикосновения к металлическим краям или порезам даже в перчатках.
  5. Влажным металлическим листам следует уделять особое внимание и обращаться с ними с максимальной осторожностью. Влага, смешанная с маслами и грязью, может привести к тому, что поверхности станут очень скользкими, что сделает их еще более трудными для захвата и более опасными для работы.
  6. Листовой металл должен быть размещен параллельно гибочному станку перед началом работы. Такое правильное размещение предотвратит контакт листа с оператором и позволит избежать травм.
  7. When working in cold weather, warm up the machine before use to ensure efficiency and reduce the risk of stressing the machines. This can be done by turning on the machine and letting it operate empty before inserting any metal to bend.
  8. Рабочая поверхность должна быть чистой и свободной от металлических отходов. Внимание к тому, где находятся ваши руки во время работы, также имеет первостепенное значение для предотвращения несчастных случаев.
  9. Машины следует регулярно проверять перед каждой операцией, особенно перед первоначальным запуском. Эти регулярные осмотры помогают поддерживать машину в предполагаемом и безопасном состоянии, позволяя работать с максимальной производительностью и эффективностью и снижая вероятность травм.
  10. Ideally, metal bending equipment should be automated and remotely controlled. Our machines leverage this capability by coming equipped with Bluetooth-operated wireless control devices. These customizable devices give complete control to the operator while allowing them to stand at a safe distance and moving around the machine for more visibility.
Читайте также:
Установка деревянных полов | Городская жизнь

Bluetooth-управление Swebend

Рисунок 3: Наше устройство управления Bluetooth, совместимое практически со всеми металлогибочными станками на рынке.

Искусство и наука гибки листового металла

Крепление двигателя. Прочный корпус. Кронштейн 43.7°. В среднем для взлома требуется по крайней мере одна угловая металлическая деталь, и лучшим инструментом для ее изготовления по-прежнему является старый добрый листогибочный пресс. Гибка деталей требует некоторых дополнительных мыслей при проектировании и компоновке плоских шаблонов, поэтому, если вы хотите узнать о допусках на изгиб, вычете изгиба и о том, как согнуть точные детали даже без пресса, читайте дальше.

Методы гибки

Пресс-тормоз - источник

Наиболее распространенными методами гибки, но, конечно, не единственными, являются воздушная гибка и дно. Они могут выполняться на одном и том же листогибочном прессе и обычно не требуют более 25 тонн давления для использования в мастерских общего назначения. Листогибочный пресс также поставляется с ручным или управляемым ЧПУ задним упором, который позволяет точно позиционировать линию сгиба. Как и все прессы, гибочные прессы немного обманчивы в отношении их потенциальной опасности. Они выглядят спокойными и двигаются медленно, но в тот момент, когда их сила достигает материала, все может произойти очень быстро.

Однако, если вы не можете получить доступ к листогибочному прессу, вам не совсем повезло. Существуют методы прорезания пазов, при которых материал ослабляется на линии изгиба ровно настолько, чтобы сделать хороший изгиб в стали толщиной до 1/4 дюйма, используя только слесарные тиски.

Гибка воздуха

В воздушной гибке используется пуансон и часто V-образная нижняя матрица. Профиль пуансона определяет радиус изгиба, а глубина хода определяет угол изгиба. Поскольку глубина хода регулируется на станке, гибка на воздухе позволяет сгибать листовой материал под произвольным углом без замены штампа или пуансона. Отверстие нижней матрицы должно быть выбрано адекватно в зависимости от толщины материала и радиуса изгиба, и хорошее эмпирическое правило: от 6 до 12 раз больше толщины материала. Это обеспечит хорошие результаты и долгий срок службы инструмента. Однако вы быстро заметите, что даже профессиональные мастерские используют свои 3/4-дюймовые нижние штампы практически для чего угодно, вот и все. После отпускания пуансона материал немного отпружинивает, что необходимо компенсировать перегибанием материала. Воздушная гибка не очень хороша с точки зрения угловой точности, но может работать с различными материалами, толщиной материала и углами изгиба без переналадки.

Читайте также:
Термоусадочные трубки | Креативная безопасность

Так же, как и при гибке на воздухе, при изготовлении дна используется пуансон и V-образный штамп для днища. Однако пуансон будет прижимать материал к внутренним поверхностям нижнего штампа, поэтому угол нижнего инструмента определяет угол изгиба. Таким образом, этот метод требует отдельных нижних штампов и переналадки для каждого угла изгиба, а также значительно большего давления. Однако он более точен и имеет меньшую пружинистость, чем изгиб на воздухе. То, что вы обычно найдете в мастерской общего назначения или на производственном участке, представляет собой тормозной пресс, оснащенный нижней матрицей с углом 90 ° для запрессовки, и для любого угла изгиба меньше 90 ° та же матрица будет использоваться для гибки на воздухе. Тем не менее, поскольку дно требует больших усилий, также более важно использовать правильные штампы. Эмпирическое правило гласит, что 8-кратная толщина материала обеспечивает хорошее раскрытие дна штампа. Однако, поскольку геометрически правильный проем также зависит от радиуса изгиба, существуют более эффективные способы расчета ширины проема.

Долбление

самоизгибаться

Пример сгибаемого вручную кронштейна от Crown International (источник изображения)

To define the bend region and reduce the force required to bend a part out of sheet metal down to something you can handle without a brake press, slots can be cut at the bending line to selectively weaken the material. It is similar to kerf bending, but less flimsy. Slotting is a great technique to get custom metal enclosures and frames for small robotic projects and even large unloaded structures. However, since it obviously weakens the material, it’s a no-no for heavy load-bearing parts that rely on the structural integrity of the bend region. There are even patented methods using certain slotting patterns, and even if the idea behind them is simple enough, they can be quite ingenious.

Изгиб геометрии

В зависимости от угла и радиуса изгиба материал в области изгиба деформируется. Чтобы получить окончательные размеры детали, к которым мы стремимся, мы должны принять это во внимание заранее. Большинство профессиональных инструментов САПР, таких как Solidworks или Rhino, сделают за вас всю математику гибки, но, к сожалению, многие другие хорошие инструменты, такие как Fusion 360, OpenSCAD или FreeCAD, требуют от вас установки дополнительных плагинов, использования онлайн-калькуляторов или посчитать вручную.

Читайте также:
Тканевый натяжной потолок своими руками – установить легко!

Листы

Давайте начнем с предположения, что вы хотите построить брекет 90° из бесконечно тонкого листа материала или, если быть практичным, из листа бумаги. Поскольку он такой тонкий, он на самом деле не содержит никакого материала, поэтому он будет изгибаться без деформации материала. Чтобы сделать это еще проще, мы выбираем радиус изгиба 0, что делает его складкой. В этом теоретическом случае длина L полосы, которую нам нужно вырезать, будет суммой двух сторон скобки, A и B.

Если мы теперь добавим радиус изгиба, наша скобка будет состоять уже не из двух прямых сторон А и В, а из двух укороченных катетов, которые я назову а и б. Ноги соединены дугой длиной c. Все идет нормально.

Кубоиды

Чтобы подумать об изгибе листа металла значительной толщины, сосредоточьтесь на воображаемом центральном листе, так называемой нейтральной линии или нейтральной оси в пределах толщины. Эта нейтральная линия ведет себя точно так же, как тонкий лист выше, оставаясь недеформированным при изгибе. Единственные две вещи, которые мы должны иметь в виду, это то, что толщина материала t смещает радиус изгиба r’ нейтральной линии на половину толщины материала, и наши ноги a и b становятся немного короче. Реальные материалы, такие как сталь и алюминий, ведут себя не совсем так, как эта центральная линия, но концепция нейтральной линии по-прежнему полезна для их описания.

Допуск на изгиб и k-фактор

Как всегда, реальные материалы ведут себя не так просто, как наши модели. После того, как материал примет новую форму между инструментами из закаленной стали пресса, эта центральная нейтральная линия будет изрядно испорчена взаимодействием. Мы не можем точно знать направление нейтральной линии после изгиба без подробной и довольно сложной модели характеристик материала. Чтобы упростить задачу, можно использовать воображаемую нейтральную линию, основанную на упрощенном приближении, для предсказания длины развертки:

Для этого вводится поправочный коэффициент k. Коэффициент смещает нейтральный участок линии в области изгиба от его центральной траектории до тех пор, пока он не станет длиной соответствующей области развертки. Коэффициент k определяется эмпирически для данного материала, толщины материала, радиуса изгиба и метода изгиба. Он отражает все реальные, но неизвестные искажения в области изгиба.

Поскольку k-фактор зависит от нескольких факторов, используются таблицы эмпирически определенных k-факторов для заданных установок. Используя k-фактор, теперь мы можем рассчитать допуск на изгиб «BA», который представляет собой длину плоского материала, который входит в область изгиба. Это просто длина дуги «воображаемой» нейтральной линии, которая была компенсирована k-фактором:

Читайте также:
Руководство по стилю входной двери: 11 популярных вариантов

Конечно, аппроксимация реалистична только в том случае, если используется коэффициент k, и имеет смысл вести собственную таблицу значений k для материалов, с которыми вы собираетесь работать. Тем не менее, следующие значения являются хорошей отправной точкой:

Таблица k-фактора «Правило большого пальца» (источник: Википедия)

Допуск на изгиб прорезных изгибов

При прорезке листового металла по оси изгиба средняя плотность материала в области изгиба уменьшается. Не существует конкретного правила относительно того, насколько материал должен быть ослаблен, но, как правило, хорошим выбором является плотность 20% для стали толщиной до 1/8 дюйма. При плотности 20% ширина перемычки w составляет 1/4 длины паза s, как показано на рисунке ниже. Для ширины моста w я предлагаю не опускаться ниже 3/4 толщины материала T.

Прямые слоты

When using straight slots, the bend region in the flat pattern will be as wide as the slot width d, so for all practical purposes, the slot width is equal to the bend allowance in this case. Depending on the desired bend radius, the slot width can be calculated:

Однако радиус не должен быть слишком большим и, как правило, должен составлять менее 2/3 толщины материала.

Инженерные слоты

US07152449-20061226-D00000

Прорези в форме смайликов (от Industrial Origami Inc. – источник патента)

Прорези могут быть сформированы таким образом, чтобы контролировать изгиб более предсказуемым и независимым от материала способом. Хотя вырезание непрямых пазов в металле может показаться тривиальным, в этой области до сих пор имеется множество патентов. Для использования в образовательных целях и проектах «сделай сам» соответствующие патенты Industrial Origami Inc. могут по-прежнему быть отличным ресурсом. Они содержат целый каталог более продуманных шаблонов слотов, таких как форма смайлика, самоиндексирующийся шарнир, скрученный шарнир и другие методы, подобные оригами.

Большинство рисунков спроектированы таким образом, чтобы материал мог самоиндексироваться относительно самого себя после того, как был сделан изгиб. Например, диагональные перемычки рисунка смайлика будут укорачиваться по мере того, как они скручиваются из-за изгиба, эффективно стягивая две плоские стороны вместе от края до края, поэтому практически отсутствует радиус изгиба и не требуется учитывать допуск на изгиб, зависящий от материала. Этот метод позволяет выполнять очень точные изгибы с незначительными деформациями и чрезвычайно прочными деталями. Формулу для внешнего отступа все еще можно использовать, а поскольку OSSB является чисто геометрическим, таблицы k-фактора не требуются.

Внешняя неудача «OSSB»

To get our flat pattern length L, we have to know the length of our the straight legs, a and b. Of course, if you design a part using CAD, you can just read the dimensions from your CAD tool. However, in case you just have a technical drawing with only the essential dimensions – or a sketch on a napkin – you’ll have to do that manually.

Читайте также:
Условия хранения труб из углеродистой стали

Разница между длиной стороны (A или B) изгиба и его отрезком (a или b) называется внешним отступом или «OSSB». Таким образом, длина ноги определяется как:

На данный момент обычно используются два разных определения длин сторон A и B, и это зависит от угла изгиба. Для углов сгиба менее 90° их обычно определяют как длину от вершины до края, для углов сгиба больше 90° их обычно измеряют от касательной изгиба к краю. Для угла изгиба 90° эти два параметра одинаковы. Во всех формулах и примерах для угла изгиба α используются градусы.

OSSB для α < 90°

Для угла изгиба α меньше 90° и, как правило, когда A и B измеряются от вершины до края, формула для внешнего отступа всегда зависит от угла изгиба:

OSSB для α >= 90°

Для углов сгиба более 90° и, как правило, когда A и B измеряются от касательной сгиба к кромке, внешний отступ не зависит от угла сгиба:

Свобода выбора

Если вы не привязаны к определенной норме, вы все равно можете измерить A и B от вершины до края и использовать первую формулу, даже если ваш угол изгиба больше 90 °, если он меньше 180 °. Тем не менее, для больших углов это становится крайне непрактичным, учитывая, что вершина уходит далеко от изгиба.

Длина развертки

Наконец, мы можем собрать все воедино и вычислить длину развертки L, до которой нам нужно разрезать металл, сложив части вместе:

Удержание изгиба «BD»

На практике длина развертки всегда меньше суммы A и B, поэтому все вышеперечисленное можно сжать в разнице между A + B и L, которая называется вычетом изгиба «BD».

Как работает тормоз для листового металла (и ваши альтернативы)

Как минимум, для выполнения качественной работы с использованием листового металла в качестве кровельного материала требуются две вещи: опыт и соответствующие инструменты. Со всеми необходимыми инструментами и оборудованием, но без опыта у вас не будет отправной точки. Точно так же опытный кровельщик из листового металла без надлежащих инструментов – просто рыба в воде.

Этот основной принцип справедлив во многих отраслях, но особенно заметен в тех, где требуется квалифицированный труд, например, в механообработке, инженерных работах или ремеслах, таких как (в данном примере) кровля из листового металла.

Рабочий по обработке листового металла отвечает за резку, придание формы и формирование панелей из листового металла, часто из нержавеющей стали, алюминия или меди, прежде чем их можно будет обработать и зафиксировать на месте, чтобы сформировать функционирующую металлическую крышу, которая должным образом закреплена и соединена швами. Однако на это ремесло уходит много работы, и многие специализированные инструменты входят в компетенцию кровельщика из листового металла.

Читайте также:
Шуруповерт — можно/нужно ли использовать ударный шуруповерт для сверления шурупов в кирпичных стенах? Stack Overflow на русском

Один из них известен как тормоз листового металла, но не позволяйте имени обмануть вас; эти устройства не предназначены для замедления скорости стальных панелей. Они используются для довольно точных изгибов металлических листов, как правило, по краям.

В общем и целом, тормоза из листового металла are used to shape large sections of metal before they can be more precisely cut and formed by the roofers themselves. For this reason, most metal brakes are fairly large, freestanding devices. Here’s a quick categorization of them along with how they work.

Виды Тормоза из листового металла: Как они работают

Несмотря на название, тормоз — это не тормоз. Все они могут использоваться для гибки металла (так или иначе), но тормоза демонстрируют значительную степень вариативности. Некоторые типы тормозов позволяют рабочему делать складки и сгибы только на краях листа металла, тогда как другие допускают более сложные формы и изгибы. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных типов металлических тормозов.

  • Карнизный тормоз: Карнизные тормоза предназначены для выполнения изгибов и сгибов на больших листах металла, но обычно они полезны только для выполнения простых изгибов. С помощью карнизного тормоза лист металла крепится к неподвижной решетчатой ​​поверхности и удерживается на месте с помощью прижимной планки. Затем с листом металла можно манипулировать таким образом с помощью гибочного листа, который нажимает лист на зажимную планку и придает ему форму. Хотя этот метод может быть простым и эффективным для выполнения относительно точных изгибов краев панелей из листового металла, этот тип гибочного пресса ограничен формами и характером изгибов, которые могут быть получены.
  • Тормоз коробки и поддона (также известный как пальцевой тормоз): Другой тип металлического тормоза известен как коробчатый и дисковый тормоз, который также можно назвать пальцевым тормозом. Эти типы тормозов позволяют создавать более сложные изгибы и формы (коробки и поддоны), которые невозможно создать с помощью прямого тормоза или карнизного тормоза с более ограниченной функциональностью. Эти машины содержат управляемые «пальцы», которые можно переставлять, чтобы изменить форму коробок и изгибов сковороды, производимых устройством.

Using a box and pan brake, complex folds and shapes can be created in steel and other metal sheets, including but not limited to boxes and stepped designs. For any project requiring more complex bends, a box and pan brake is much more universally versatile than most cornice brakes.

  • Листогибочный пресс: в дополнение к карнизным тормозам и коробчатым и дисковым (пальцевым) тормозам существуют тормоза из листового металла known as press brakes. They can also be much more complex than these other types of brakes and can make correspondingly complicated or complex shapes in metal.

Листогибочные прессы используют пуансон и матрицу для придания желаемой формы или изгиба металла. Машины различаются, но могут использовать механические, гидравлические или даже пневматические прессы для работы с пуансоном. Что касается штампов, то распространенными типами являются V-образные штампы (для выполнения простых сгибов), 90-градусные штампы (для выполнения прямоугольных изгибов), подшивочные штампы для выполнения остроугольных сгибов для закрытия швов на краях листов, штампы для завивки ( для выполнения криволинейных изгибов) и многие другие.

Читайте также:
Строительство - Малоэтажные жилые дома | Британика

Мощность и универсальность штампов, которые можно использовать с листогибочными прессами, делают эти инструменты, такие как коробчатые и дисковые тормоза, гораздо более практичными, чем простые карнизные тормоза.

Ценность большинства тормозов, даже самых простых карнизных тормозов, заключается в их механическом преимуществе и их способности быстро и эффективно производить изгибы, швы и формы в больших кусках листового металла. По этой причине тормоза часто используются для создания изгибов и форм в металлических панелях, используемых при строительстве крыш.

Однако за эту мощность и универсальность приходится платить. Вообще говоря, тормоза — это большие, тяжелые, (в основном) стационарные устройства, которые нельзя легко перемещать между местами. Хотя они мощные и эффективные, они не особенно удобны или портативны.

Эти ограничения сделали другие, более утилитарные инструменты столь же ценными, если не более ценными, для большинства кровельщиков из листового металла и других мастеров, особенно когда для выполнения работы требуется высокая степень точности.

Тормоза из листового металла: Не все и конец всего

Для странствующего кровельщика из листового металла или любого другого мастера, который занимается своим делом с помощью этого средства, существуют гораздо более доступные, удобные и доступные альтернативы тормозам, многие из которых обеспечивают аналогичную полезность.

Ниже приведены некоторые классы инструментов для гибки металла, которые, например, тормоза из листового металла, используются для формирования и придания формы листовому металлу, хотя их механическое действие может отличаться от действия большинства тормозов, а сами инструменты намного меньше.

Гибочные станки для листового металла

Помимо тормозов, кровельщики из листового металла и другие мастера, работающие с листовым металлом, могут использовать инструменты, известные как листогибочные станки. Эти гибочные станки, как и тормоза, используются для достаточно точного изгиба и переделки листов алюминия, меди или нержавеющей стали. Однако многие гибочные станки значительно меньше и легче тормозов, что делает их гораздо более полезными, когда речь идет о портативности.

На самом деле, некоторые гибочные станки специально разработаны, чтобы быть маленькими и портативными. Трубогибы, такие как Stortz Pocket Bender, очень полезны для кровельщиков, которым необходимо принести с собой «изгибающую силу» на рабочую площадку или на крышу, где тормоз просто не может работать.

Карманный гибочный станок Stortz, например, достаточно мал и компактен, чтобы поместиться на поясе с инструментами, и его можно взять с собой туда, где он вам нужен. Он использует прочные полудюймовые стержни из нержавеющей стали с лазерной маркировкой для точного сгиба краев металлических листов. Хотя этот инструмент меньше и менее надежен, чем тормоза и другие гибочные станки, этот инструмент особенно удобен для выполнения изгибов на концах металлических листов и может выполнять изгибы глубиной от ¾ дюйма до 2 дюймов.

Читайте также:
Сушка стяжек - Ronacrete

В дополнение к карманному гибочному станку Stortz мы продаем множество других листогибочных станков от нашего собственного имени, а также от Wuko, Freund и других производителей, некоторые из которых заполняют пробел в полезности между тормозом и меньшим, более удобным карманным Бендер.

Гибочные станки, такие как Stortz Perfect Bender S-150, способны выполнять изгибы под углом до 110 градусов и сконструированы таким образом, чтобы не царапать краску под углом более 90 градусов, что делает их идеальными для изгибов до 6 дюймов на окрашенных или готовых металлических панелях. Их основные рабочие части, в том числе штоки, изготовлены из нержавеющей стали, поэтому они рассчитаны на надежную работу в любых условиях. Прочные и практичные гибочные станки более портативны, чем тормоза, и могут работать со сталью до 24 калибра и нержавеющей сталью до 26 калибра.

Benders like these are practical chiefly for making folds and bends along the edges of sheet metal, and by “rolling” them along the edge of a sheet, eaves and seams can be efficiently and effectively started. In a way, you can think of them as portable тормоза из листового металла. When you’re looking for fine precision, however, you might want to call for a pair of sturdy sheet metal pliers.

Плоскогубцы для листового металла

Плоскогубцы для листового металла, которые не обязательно или категорически не считаются инструментами для гибки листового металла, тем не менее, являются очень универсальными и практичными инструментами для формовки листового металла. Поскольку некоторые плоскогубцы и закаточные машины специально предназначены для начала или завершения швов, их можно эффективно использовать для создания изгибов или точных изменений листового металла, будь то вдоль кромки или в углах.

Плоскогубцы, щипцы и плоскогубцы для листового металла можно использовать для различных операций по формованию, а также для лучшего захвата листов металла, чтобы установить их на место. Например, такие инструменты, как щипцы Steadman Offset Tongs, доступные на нашем веб-сайте, очень полезны для хорошего захвата, размещения или манипулирования куском или панелью из листового металла. Подобные плоскогубцы также можно использовать для загиба края листа глубиной до 1 дюйма.

Другие инструменты, такие как Stortz 90° Плоскогубцы для закатки, доступные на нашем веб-сайте, разработаны для обеспечения более точной работы. Эти плоскогубцы спроектированы с изгибом на 90 градусов, чтобы облегчить доступ к труднодоступным изгибам и начало швов. Они также доступны с различной глубиной вставки, что повлияет на размер шва, который вы сможете создать с их помощью. Подобные инструменты также имеют приятные бонусы, такие как ручки с покрытием, чтобы вы могли наслаждаться лучшим захватом и меньшим количеством горячих точек.

Other more specialized tools like the Stubai Double Seaming Pliers are expertly designed to make it easier to create mechanically locked seams, especially in tough places. By compressing the grips, the jaws lock together along a single axis instead of rotating around a fulcrum, “clamping” down on the seam and locking it.

Читайте также:
Виды, преимущества и недостатки твердотопливных котлов - ГК АТОН

Конечно, это узкоспециализированный инструмент. Другие обычные щипцы и плоскогубцы для листового металла с губками разного размера и глубины можно использовать для менее специализированных работ, таких как внесение грубых изменений и изгибов листового металла. Иногда работа требует индивидуального решения, а для проникновения в труднодоступные места и внесения необычных изменений формы в панель из листового металла иногда единственным решением являются плоскогубцы. Они также отлично работают в ограниченном пространстве, куда не могут добраться сгибатели и (конечно) тормоза.

Режущие инструменты и другие предметы первой необходимости

плоскогубцы, щипцы, тормоза из листового металла а гибочные станки – это лишь некоторые из инструментов, которые кровельщики и другие мастера используют и на которые полагаются в своей работе. В дополнение к инструментам для гибки и формовки любому рабочему по обработке листового металла в течение обычного рабочего дня могут понадобиться следующие категории инструментов.

  • Режущие инструменты: Кровельщикам из листового металла нужно не только делать изгибы и швы — им также нужно резать металл по форме. Важнейшим инструментом для этого являются ножницы по металлу, но иногда лучше справляются с этим ножницы, которые не деформируют кромки.
  • Разматыватели: Листовой металл часто хранится в рулонах, которые тяжелые, неуклюжие и хранят память. Разматыватели предназначены для безопасного управления и контролируемой загрузки листового металла.
  • Инструменты для желоба: Сток должен куда-то уходить, и для этого необходимы специальные инструменты для формирования желобов и выпускные пилы, чтобы создать водосточную систему для эффективного управления дождевой водой.
  • Маркировочные инструменты: Говорят, что нужно дважды отмерить и один раз отрезать, и это правило справедливо для кровли из листового металла. Здесь, в Stortz, мы предлагаем широкий спектр инструментов для маркировки, чтобы мастера могли делать именно это.

Если вы хотите узнать больше о различных видах инструментов, которые используют кровельщики из листового металла, или вы ищете для себя новый гибочный станок или пару авиационных ножниц, вы попали по адресу. Уже более полутора веков компания Stortz & Son является источником инструментов и советов для мастеров.

Вы можете узнать больше или сделать покупки прямо здесь, на нашем веб-сайте, но мы всегда на расстоянии одного телефонного звонка. Если вам нужен совет или рекомендации, не будьте незнакомцем. Просто позвоните нам по телефону 888-847-3456, и мы будем более чем рады помочь!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: